Stahl 35KHGSA gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; Flansche, Nocken, Finger, Walzen, Hebel, Achsen, geschweißte Teile кострукций und andere Upgrades Details der komplizierten Konfiguration, die bei wechselnden Belastungen.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige хромокремнемарганцовая.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	GOST 8732-78, GOST 8734-75, GOST 9567-75, GOST 24950-81, GOST 8733-87, GOST 8731-87, TU 14-3-1654-89
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Bleche und Streifen	В33	TU 14-1-1409-75, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TU 14-1-4118-2004	0.32-0.39	≤0.025	≤0.025	0.8-1.1	1.1-1.4	1.1-1.4	≤0.3	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
100-300	-	≥490	≥660	≥13	≥40	≥530	212-248	-
100-300	-	≥540	≥690	≥13	≥40	≥481	223-262	-
≤100	-	≥590	≥730	≥14	≥45	≥579	235-277	-
≤100	-	≥640	≥780	≥13	≥42	≥579	248-293	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser (Proben längs)
10-20	-	≥1000	≥1110	≥12	≥54	-	≥322	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	200	≥1570	≥1910	≥12	≥48	≥481	-	≥52
Proben für мехиспытаний. Isothermische Anlassen bei 880 °C in einer Mischung von Kalium-und Natriumnitrat, mit einer Temperatur von 280-310 °C, Luftkühlung
-	-	≥1270	≥1620	≥9	≥40	≥383	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder in öl
-	-	≥1200	≥1300	≥11	≥52	-	-	-
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen, warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
-	-	-	-	-	-	-	≤241	-
Schmiedestücke. Härten an der Luft mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, Luftkühlung
100-300	-	≥490	≥660	≥13	≥40	≥530	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser (Proben längs)
20-40	-	≥940	≥1080	≥11	≥50	-	≥310	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	300	≥1550	≥1760	≥12	≥50	≥579	-	≥50
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder in öl
-	-	-	≥1260	≥12	≥57	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser (Proben längs)
40-60	-	≥860	≥960	≥11	≥46	-	≥270	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	400	≥1420	≥1620	≥12	≥51	≥432	-	≥47
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder in öl
-	-	-	≥1000	≥14	≥72	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser (Proben längs)
20-40	-	≥810	≥970	≥14	≥58	-	≥280	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
-	500	≥1180	≥1300	≥14	≥52	≥432	-	≥42
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder in öl
-	-	-	≥540	≥31	≥70	-	-	-
Langstahl. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser (Proben längs)
40-60	-	≥780	≥880	≥13	≥58	-	≥250	-
Langstahl. Isothermische hardening mit 880 °C Nitrat mit einer Temperatur von 300 °C
-		≥1460	≥1670	≥12	≥52	≥687	-	≥50
-	300	≥1450	≥1670	≥12	≥55	≥697	-	≥50
-	400	≥1410	≥1570	≥14	≥54	≥520	-	≥48
-	500	≥1220	≥1330	≥14	≥53	≥383	-	≥43

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	215	84	7850	38	210	-	-
20	215	83	7850	38	210	-	-
100	211	82	7830	38	-	117	496
200	203	79	7800	37	-	123	504
300	195	75	7760	37	-	129	512
400	185	71	7730	36	-	134	535
500	175	66	7700	34	-	137	585
600	165	62	7670	33	-	140	620
700	144	54	-	31	-	143	625
800	125	47	-	30	-	143	695

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Bedingt schweißbar. Arten des Schweißens: RDS, DT Unterpulver-und Gas-Schutz, АрДС. Es wird empfohlen, Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung erforderlich, KTS ohne Einschränkungen.
Склонность к отпускной хрупкости	Ist geneigt.
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1250 °C, das Ende - 860-880 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, 101-200 mm - in der Mulde, 201-300 mm - mit Ofen.
Flakes	Empfindlich.
Bearbeitbarkeit резаньем	In Hot rolled Zustand bei HB 207-217 ѕВ=710 MPa Kn-TV.CPF.=0,85 Kn B.Art.=0,75.

Stahl 35HGSA

Bezeichnung

Beschreibung