Elektrode

Es ist nicht auszuschließen, dass das Rad der Geschichte TIG geschweißt.

Die Vorteile der Wolfram-Elektroden

Tungsten - die meisten feuerfesten von Metallen, Schmelzen t ° 3422 ° C, so dass die Wolfram-Elektroden sind Verschleißteile. Sie haben hervorragende mechanische Eigenschaften: Härte, Verschleißfestigkeit unter starker Erwärmung und den niedrigsten thermischen Ausdehnungskoeffizienten von Metallen. Wolfram-Elektroden haben eine gute Wärmeleitfähigkeit, sehr hohe Temperatur Kriechfestigkeit und sehr hohen Elastizitätsmodul. Draht-und die Wolfram-Elektrode (Stab) - die meisten in der Nachfrage die Produktion von Wolfram

Die Nachteile der Wolfram-Elektroden

Tungsten ist eine seltene Erden Elemente der Lithosphäre. Die Schwierigkeit, es in reiner Form und Komplexität der Verarbeitung Wolfram aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften - all dies wirkt sich auf die Kosten für die Wolfram-Produkte. Wolfram-Elektroden sind sehr schwer wiegt ein Kubikzentimeter von Wolfram 19.3 Gramm. Reines Wolfram recht spröde bei Raumtemperatur.

Produktion von Wolfram-Elektroden

Als duktiles Metall, das leichter ist es, Druck-Verfahren. Technologische Plastizität von Wolfram ist klein, aber mit steigender Temperatur, während die Stärke bleibt hoch. Daher sind Wolfram Warmwalzen Verarbeitung unter Druck.

Stellen Sie zunächst Wolfram-Rohlinge (für Draht und Stangen) sind in der Regel die Methoden der Pulvermetallurgie. Erhalten Sie einen sogenannten Stäbchen. Dann ist es erhitzt und unchain auf eine Rotation Schmiedemaschine. Go Tungsten Stangen (Elektroden) Ø 2 bis 3 mm. Von Stäbchen nach dem Zeichnen einer heißen Wolfram-Draht sind eine Größenordnung dünner.

SMAW (Elektroden) - Halbzeug mit der gleichen Querschnittsabmessung. Gerade zwei beliebige Punkte des Perimeters Abschnitt ist in oder der Schnittebene oder auf der Oberfläche des Stabes. Hergestellt durch Gießen, Walzen, Schmieden, Pressen oder Zeichnung. Geliefert Geraden oder in Ringen.

Schweißtechnik WIG

Schweißelektrode - ein dünner Stab mit spetspokrytiem (oder nicht). Wenn Lichtbogenschweißen zwischen dem Bauteil und der Elektrode Lichtbogen auftritt - stabile elektrische Entladung in dem ionisierten Atmosphäre bei einer Temperatur ausreicht, um das Metall zu schmelzen.

Wolfram-Elektroden (wie Kohle) sind nicht-konsumierbaren. Daher ist die Schweißzusatzwerkstoffes zusätzlich zugeführt, in der Regel - Schweißdrähte. Das geschmolzene Metall aus Samen und bildet ein Schmelzbad Details. Die Beschichtung der Elektrode Lichtbogen stabilisiert und schützt das geschmolzene Metall aus der Einwirkung von Luft und macht die notwendigen Eigenschaften der Naht. Verwenden Sie sauer, Rutil, Grund-oder Cellulose-Beschichtung. In der Beschichtung von Bauteilen gehören: Gas-und Schlacke-formen, stabilisieren, Legieren, desoxidierenden.

Optimierung der WIG

In Wolfram-Elektroden (insbesondere Marken der Elektrode EEP) zazhigaemost arc arm. Zur Verbesserung und Stabilisierung des Lichtbogens zazhigaemosti Verwendung Zusatz von Zirkonium. Additive Thorium (die Elektrode EVT-15) macht es auch leichter zazhigaemost Lichtbogen und verlängert die Lebensdauer von Schweißelektroden. Mit einem Zusatz von Yttrium (die Elektrode EVI-1, EVI-2, EVI-3) können die Teile geschweißt werden und mit einer variablen und konstanten Strom. Wenn AC-Lichtbogen kann Einphasen-und Drehstrom werden.

Beim Schweißen von Metallen Verwendung von Wolfram-Elektroden mit einem Zusatz von Zirkonium-Schweißen von hochlegierten Stählen - mit einem Zusatz von Thorium. Es stellt sich heraus die Schweißnaht ist sehr stark, auch zwischen den Teilen unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung. Schweißen in einer Argon-Atmosphäre (Argon-Schweißen), eine weitere Verbesserung der Qualität der Schweißnaht. Während des Schweißens ist die Wolfram-Elektrode in Argon zugeführt und geschützt vor der Schweißzone der atmosphärischen Gasgemisches (Stickstoff, Sauerstoff, Kohlendioxid). Dies verbessert nicht nur die Qualität der Naht, sondern schützt die Elektrode aus der schnellen Verbrennung.

Merkmale der inländischen Wolframelektroden

Die Elektroden sind eingetragene Warenzeichen der VL, EVL-2 - Universal, für alle Typen von Legierungen und Betriebsstrom AC / DC

Die Elektroden sind eingetragene Warenzeichen der VL, VA, Swee. Produktionstechnik und die Elektroden eine hohe thermische Stabilität und Zuverlässigkeit. Die Elektroden sind in jeder Größe und Konfiguration nach Kundenwunsch Zeichnungen.

Elektroden La2O3 - Wolfram mit Oxide von Lanthan. Sehr einfach ersten Start und beim Wiedereintritt zazhigaemost Bogen, stabilen Lichtbogen und die geringe Neigung zu durchbrennen. Verglichen mit reinem Wolfram dotierten Lanthan-Oxid (2%) erhöht sich die maximale Strombelastbarkeit der Elektrode und eine halbe Zeit. Lanthan Cer langlebige Elektroden und Thorium, so verschleißen nicht schnell von der Arbeit zu beenden und weniger von Wolfram in der Schweißnaht. Gleichmäßige Verteilung der Lanthan-Oxid auf der Länge der Elektrode länger behält die ursprüngliche Schleifen Schweißen Elektroden.

Elektroden Swee-1 / EVI-1 ist sicher Strukturen aus Titan-Legierungen, Kupfer-Legierung und rostfreie Stähle auf DC gerade Polarität (DC) geschweißt. Ittrirovany Wolfram stabilste aller Wolframelektroden. Oxide von Yttrium und 2,2%, zur Stabilisierung der Kathode Fleck auf der Spitze der Elektrode, wodurch ein Bogen von einer sehr stabilen unabhängig vom Betriebssystem Ströme.

Der Durchmesser der Elektroden: 1,6, 2, 3 und 4 mm. Die Länge von 1000mm. Die Oberfläche ist glatt, poliert, ohne Schmierung, Risse, Chips, Grate und ähnliche Defekte.

Elektroden Marken EVL-2 und EEP (TU 48-19-527-91) für das Lichtbogenschweißen, Schneiden, Schweißen und Spritzen in inerten Gasen.

Die Parameter der Elektroden

Die Oberfläche des Stabes sollte glatt, poliert, gratfrei, Risse, Chips, Flecken, Fett, etc. Die Oberfläche des Stabes Ø1, 1,6, 2, 2,5 mm geätzt. Auf der Oberfläche Verfärbungen akzeptabel, zakovy und Senken innerhalb der zulässigen Abweichungen im Durchmesser. Die Elektroden werden von den Enden abgeschnitten. An den Enden sind erlaubt Chips bis 1 mm. Abweichung von der Linearität bis zu 0,25% der Länge der Elektrode.

Die Elektroden Marke EVL-2 ist mit Ölfarbe in schwarz gekennzeichnet werden.

Merkmale der Einfuhr von Wolfram-Elektroden

WC-20, WL-20, WT-20, WY-20, WZ8, WP - die meisten in der Nachfrage für das Lichtbogenschweißen in einer inerten Atmosphäre.

Bewerben WIG-Schweißen Tungsten Insert Gas (Td, GTA, WIG) - automatische, halbautomatische und manuelle Schweißen in Schutzatmosphäre. Apply: inert Helium und Argon, aktiv - Wasserstoff, Sauerstoff, Stickstoff, Kohlendioxid oder deren Mischung (Ar + He, Ar + O2, Ar + CO 2).

Tabelle 1. Elektroden in Kanistern für Argon-Schweißen

An der Elektrode WL-20 (Wolframoxid Lanthan bis 2,2%) leicht Zündung des Lichtbogens wird der Lichtbogen sehr stabil und einfach wieder zazhigaemost Lichtbogen und geringe Wahrscheinlichkeit Durchbrennen. Verglichen mit reinem Wolfram Beimischung zu Lanthanoxid erhöht die Belastbarkeit der Elektrode wird das 1,5-fache des maximalen Stromes beim Schweißen mit Wechselstrom. Verglichen mit Elektroden WC-20 und WT-20 (mit einer Mischung aus Cer und Thorium), Lanthan - langlebig, mit weniger Verschleiß der Arbeits-und einem unteren Ende des Wolfram-Kontamination der Schweißnaht. Gleichmäßige Verteilung der Lanthanoxid in der Elektrode, lange behält seine ursprüngliche Schleifen Schweißen als Konstante (gerade Polarität) und Wechselstrom. Alternating sinusförmige aktuellen Anforderungen der sphärischen Schleifen der Arbeitselektrode Spitze.

WC-20 Dotierstoff zu Wolfram und 2,2% Ceroxid - die häufigste nicht-radioaktive Element der Seltenen Erden, macht die Inbetriebnahme des Lichtbogens und verbessert die Sprühelektrode und erhöht die maximale Schweißstrom. Diese Elektroden können entweder Wechsel-oder Gleichstrom direkten Polarität betrieben werden. In WC-20 die größere Stabilität des Lichtbogens (als die von Wolfram), auch bei niedrigen Strömen. WC-20 ist für Orbital-Schweißmaschine, Schweiß-, Blech-und Rohrleitungen verwendet. Der Nachteil der WC-20 besteht darin, dass beim Schweißen mit hohen Werten des aktuellen Ceroxid in der Arbeitsgruppe Ende der Elektrode konzentriert ist.

Tabelle 2. Die optimalen Werte von Strom für Wolfram-Elektroden zum Schweißen argonoduvnoy

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