Stahl 34ХН3М

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 34ХН3М
Bezeichnung GOST Lateinisch 34XH3M
Translit 34HN3M
Nach den chemischen Elementen 34CrН3Mo

Beschreibung

Stahl 34ХН3М gilt: für die Herstellung von Schmiedeteilen verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; die großen besonders kritischen Bauteilen mit hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften.

Hinweis

Stahl gehärteter Qualität.

Standards

Titel Code Standards
Metal Forming. Schmiedeteile В03 GOST 8479-70, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TU 108.11.917-87 0.3-0.4 ≤0.035 ≤0.03 0.5-0.8 0.7-1.1 0.17-0.37 2.75-3.25 Rest ≤0.3 0.25-0.4
Fe - Basis.
108.11.917-87 TU nach der Behandlung begann am UVRV Beschränkung eingeführt, über den Schwefelgehalt von ≤ 0,015% Phosphor ≤ 0,015%. Gesamtschwefel und Phosphorgehalt nach UVRV ≤ 0,020%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
300-500 ≥640 ≥785 ≥11 ≥33 ≥440 248-293
500-800 ≥640 ≥785 ≥10 ≥30 ≥390 248-293
500-800 ≥685 ≥835 ≥10 ≥30 ≥390 262-311
300-500 ≥735 ≥880 ≥11 ≥30 ≥390 277-321
500-800 ≥735 ≥880 ≥1 ≥30 ≥370 277-321
Schmiedestücke. Normalisierung
100-300 ≥640 ≥785 ≥12 ≥38 ≥490 248-293
100-300 ≥685 ≥835 ≥12 ≥38 ≥490 262-311
300-500 ≥685 ≥835 ≥11 ≥33 ≥390 262-311
100 ≥685 ≥835 ≥13 ≥42 ≥590 262-311
100-300 ≥735 ≥880 ≥12 ≥35 ≥490 277-321
100 ≥735 ≥880 ≥13 ≥40 ≥590 277-321
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥87 ≥145 ≥62 ≥98 - -
- ≥51 ≥91 ≥67 ≥98 - -
- ≥36 ≥66 ≥72 ≥100 - -
Stabmagnet. Härten in öl mit 850-870 °C + Urlaub 690 °C, (Expositionsdauer 5 Stunden) + Anlassen in öl mit 850-870 °C + Urlaub 630-650 °C, (Auszug 1,5-2 h), Luftkühlung
- ≥860 ≥960 ≥19 ≥49 - -
- ≥760 ≥900 ≥16 ≥60 - -
- ≥720 ≥910 ≥17 ≥56 - -
- ≥700 ≥860 ≥21 ≥70 - -
- ≥540 ≥610 ≥18 ≥75 - -
- ≥460 ≥480 ≥25 ≥89 - -
- ≥160 ≥180 ≥47 ≥96 - -
Stabmagnet. Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 690 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung
- ≥530 ≥850 ≥17 ≥49 - -
- ≥500 ≥720 ≥22 ≥68 - -
- ≥470 ≥600 ≥24 ≥76 - -
- ≥320 ≥350 ≥32 ≥91 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C
0 207 79 7830 - -
20 207 - 7830 - -
100 203 79 7810 36 108
200 198 - 7780 37 116
300 192 - - 37 125
400 182 69 7710 37 133
500 173 59 - 35 135
600 - - 7650 31 135
700 - - - 28 -
900 - - - 27 -
800 - - - - 137

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Bedingt schweißbar. Verfahren Schweißen: RDS, ЭШС. Benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости Малосклонна.
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1240 °C, das Ende - 780 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, 101-350 mm - in der Grube.
Flakes Erhöhte empfindlich.
Bearbeitbarkeit резаньем Im geglühten Zustand bei HB 210-230 ѕВ=640 MPa Kn-TV.CPF.=0,8.