1.4513 - aisi 436 Rohr, Draht, rund

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1.4513 X2CrMoTi17-1 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

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Zusammensetzung und Eigenschaften

Der rostfreie Stahl AISI 436 (1.4113) ist ein ferritischer rostfreier Stahl. Er enthält eine mittlere Menge an Chrom, ist aber zusätzlich mit Molybdän legiert. Gemäß der europäischen Norm EN 10088-2 enthält dieser Stahl

Bestandteil Kohlenstoff Chrom Molybdän Stickstoff Mangan Titan Eisen
Gehalt in % Nicht mehr als 0,025 16...18 0,8...1,4 Nicht mehr als 0,02 Nicht mehr als 1,0 Nicht mehr als 1,0 Der Rest

Die ASTM- und UNS-Normen unterscheiden sich in ihren Anforderungen an die chemische Zusammensetzung nicht wesentlich. Der Kohlenstoffgehalt ist auf 0,02 % begrenzt, und die Zusammensetzung ist frei von Stickstoff und Mangan.

Im Walzzustand hat der Stahl AISI 436 (1.4113) die folgenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften - Zugfestigkeit, MPa - 470 ... 490, die Bruchdehnbarkeit, MPa - 310 ... 355, % Dehnung - mindestens 34. Nach dem Walzen sollte die Härte der ursprünglichen Masse Walzen 76 ... 78 N nicht überschreiten . Die niedrigeren Werte der oben genannten Werte entsprechen den Bedingungen des Warmwalzens des Produkts.

Von den grundlegenden physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Stahls ist die Korrosionsbeständigkeit hervorzuheben, die in Gegenwart von konzentrierten wässrigen Säuren und Laugen auftritt. Der Stahl ist auch beständig gegen Halogenverbindungen wie Chloride, Bromide, Jodide usw. Das Vorhandensein von Chrom und Chromnitriden, die durch Titan stabilisiert sind, macht den Stahl bis zu Temperaturen von 800-8500°C beständig gegen Lochfraß.

Das nächstgelegene inländische Analogon von AISI 436 (1.4113) ist der nichtrostende Stahl 12X17M, der sich nur durch das Fehlen von Titan in seiner Zusammensetzung unterscheidet. Ein vollständiges europäisches Analogon ist der Stahl X6 CrMo 17-1 mit einer etwas niedrigeren Obergrenze für Molybdän (bis zu 1 %).

Anwendung

Der Stahl AISI 436 (1.4113) wird für die Herstellung von automatischen Reinigungssystemen und Rauchabzügen in Hütten- und Hochofenanlagen verwendet. Gewalzte Bleche aus diesem Stahl eignen sich für die Herstellung komplexer Bauteile, deren Teile durch Schweißen miteinander verbunden werden (die Anwesenheit von Titan in der Zusammensetzung erleichtert den Schweißvorgang und minimiert die mögliche interkristalline Korrosion der Oberfläche).

Diese Stahlstäbe und -drähte lassen sich gut bearbeiten. Das volumetrische Pressen von Rotationskörperteilen ist in kaltem Zustand möglich. Es werden automatisierte Schmiedeanlagen verwendet. Für komplexe Bauteilkonfigurationen ist die Halbwarmumformung wünschenswert, bei der die Werkstücke auf 400 bis 4500 Grad Celsius erhitzt werden. Stahl lässt sich auch gut auf Zerspanungsanlagen bearbeiten.

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