Stahl 30H

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 30Х
Bezeichnung GOST Lateinisch 30X
Translit 30H
Nach den chemischen Elementen 30Cr

Beschreibung

Stahl 30H gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; für verschiedene Zwecke nahtlos gewalzten Ringen, Achsen, Walzen, Hebel, Schrauben, Muttern und andere kleinere Details; die Befestiger, die bei Temperaturen bis +400 °C; Details Rohrverbindungsstücke aus sortenverleihs; gestanzten Werkstücke und Schmiedeteile (erfordert Wärmebehandlung: Härten in öl und Urlaub im Wasser oder öl).

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige хромистая.

Standards

Titel Code Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Bleche und Streifen В33 GOST 1577-93, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004
Bleche und Streifen В23 GOST 82-70, GOST 19903-74, GOST 103-2006, GOST 19903-90
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-93, GOST 8319.0-75, GOST 8319.13-75, GOST 9234-74, GOST 11474-76, GOST 8319.4-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung В04 CT ЦКБА 026-2005

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 4543-71 0.24-0.32 ≤0.035 ≤0.035 0.5-0.8 0.8-1.1 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
GOST 10702-78 0.24-0.32 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.6 0.8-1.1 ≤0.2 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. In Übereinstimmung mit der Reihenfolge Si-Gehalt eingestellt werden kann = 0,10-0,37%, Mn = 0,4-0,8%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d4 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
- - - - - - - - ≤170
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
- - - - - - - - ≤207
- - - - - - - - ≤187
- - - - - - - - ≤187
Härten in öl von 850-870 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freisetzung in Wasser oder öl
150 470-530 395 615 15 - 40 539 187-229
Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C
120 - 520 720 - 21 65 - -
Härten in Wasser mit 800 °C
- 300 540 900 11 - 53 200 -
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 40 mm. Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 500 °C
- - 570 790 25 - 65 1270 -
Härten in öl von 850-870 °C (Auszug 2,5-4,0 Stunden in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) mit anschließender Freisetzung in Wasser oder öl
60 470-530 440 635 16 - 45 588 197-235
Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C
160 - 410 720 - 18 64 - -
Härten in Wasser mit 800 °C
- 400 560 860 13 - 54 390 -
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 40 mm. Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 500 °C
- - 510 650 21 - 74 980 -
Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 500-600 °C, Luftkühlung
40 - 670 850 17 - 65 1000 -
Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C
40 - 510 720 - 22 66 - -
Härten in Wasser mit 800 °C
- 500 440 690 18 - 70 390 -
Wachsdraht mit einem Durchmesser von 40 mm. Abschrecken in öl mit 860 °C + Anlassen bei 500 °C
- - 450 500 14 - 75 830 -
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder öl
100 - 395 615 17 - 45 590 187-229
Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C
80 - 520 720 - 21 66 - -
Härten in Wasser mit 800 °C
- 600 490 670 17 - 74 540 -
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder öl
25 - 690 880 12 - 45 690 -
Härten in Wasser mit 850 °C + Anlassen bei 550 °C
120 - 420 680 - 28 60 - -
160 - 420 670 - 27 61 - -
40 - 490 680 - 27 65 - -
80 - 480 680 - 28 62 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 208 83 7820 - 210 - -
20 208 - 7820 - 210 - -
100 211 - 7800 47 259 124 482
300 197 - 7740 42 417 134 513
500 175 - 7670 36 636 142 555
200 - - 7770 44 330 13 496
400 - - 7700 39 517 138 532
600 - - 7630 32 778 146 583
700 - - 7590 29 934 148 620
800 - - 7610 26 1106 12 703
900 - - 7506 27 1145 - 687
1100 - - 7470 - 1205 - 670
1200 - - 7430 - 1230 138 678
1000 - - - - - 128 687

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit verschweißt begrenzt. RDS, ЭШС mit Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости geneigt
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1250 °C, das Ende - 800 °C. langsame Abkühlung.
Flakes empfindlich