Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
50ХН |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
50XH |
Translit |
50HN |
Nach den chemischen Elementen |
50CrН |
Beschreibung
Stahl 50HN gilt: für die Herstellung von Walzen für Warmwalzen, Welle-Ritzel, Zahnräder, Bandagen, Kurbelwellen, Pleuelstangen, Bolzen, Auslassventile und anderen großen kritischen Bauteilen; Schmiedestücke Walzen für heiß-und kaltwalzen von Metallen ohne mechanische Bearbeitung.
Hinweis
Stahl hochwertige Baustahl CrNi.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
TU 108-11-905-87 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 4543-71 |
0.46-0.54 |
≤0.035 |
≤0.035 |
0.5-0.8 |
0.45-0.75 |
0.17-0.37 |
1-1.4 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
HRC |
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤197 |
- |
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤217 |
- |
Härten in Wasser oder öl mit 820 °C + Anlassen bei 530 °C, abschrecken in Wasser oder öl |
≤25 |
- |
885 |
1080 |
9 |
40 |
481 |
- |
- |
Normalisierung bei 840-870 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 580-630 °C, Kühlung mit Mikrowelle |
100-300 |
- |
450 |
760 |
12 |
35 |
285 |
229-285 |
- |
Aufheizen bis 1200 °C, Auszug 10 Uhr, Schmieden, isotherm Ausglühen, Normalisierung, hohe Urlaub |
960 |
- |
380 |
770 |
18 |
37 |
343 |
- |
- |
Härten in öl bei 800 °C + Urlaub |
- |
200 |
1520 |
1760 |
8 |
25 |
- |
460 |
- |
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 480 °C |
- |
- |
720 |
910 |
21 |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl mit 810-830 °C + Anlassen bei 180-220 °C, Luftkühlung |
25-40 |
- |
1470 |
1670 |
8 |
25 |
383 |
- |
50-55 |
Normalisierung bei 840-870 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 580-630 °C, Kühlung mit Mikrowelle |
301-600 |
- |
420 |
730 |
12 |
30 |
245 |
223-269 |
- |
Aufheizen bis 1200 °C, Auszug 10 Uhr, Schmieden, isotherm Ausglühen, Normalisierung, hohe Urlaub |
960 |
- |
330 |
720 |
10 |
9 |
196 |
- |
- |
Härten in öl bei 800 °C + Urlaub |
- |
300 |
1420 |
1640 |
7 |
32 |
- |
445 |
- |
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 480 °C |
- |
- |
680 |
880 |
- |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl 820 °C + Anlassen bei 500 °C, abschrecken in Wasser oder öl |
40-60 |
- |
780 |
980 |
9 |
40 |
481 |
269 |
- |
Normalisierung bei 840-870 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 580-630 °C, Kühlung mit Mikrowelle |
601-900 |
- |
390 |
690 |
11 |
25 |
- |
207-255 |
- |
Härten in öl bei 800 °C + Urlaub |
- |
400 |
1220 |
1420 |
11 |
41 |
- |
385 |
- |
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 480 °C |
- |
- |
670 |
- |
27 |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl mit 820-840 °C + Anlassen bei 550-600 °C, abschrecken in Wasser oder öl |
60-120 |
- |
640 |
780 |
- |
- |
579 |
250-285 |
- |
Normalisierung bei 840-870 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 580-630 °C, Kühlung mit Mikrowelle |
901-1200 |
- |
340 |
670 |
10 |
20 |
- |
201-241 |
- |
Härten in öl bei 800 °C + Urlaub |
- |
500 |
980 |
1160 |
14 |
52 |
- |
310 |
- |
Härten in öl mit 840 °C + Anlassen bei 480 °C |
- |
- |
520 |
670 |
25 |
- |
- |
- |
- |
Härten in öl bei 800 °C + Urlaub |
- |
600 |
740 |
930 |
20 |
60 |
- |
250 |
- |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Physikalische Eigenschaften
Temperatur |
r, kg/m3 |
l, W/(m · °C) |
a, 10-6 1/°C |
С, J/(kg · °C) |
0 |
7860 |
- |
- |
- |
20 |
7860 |
- |
- |
- |
100 |
- |
43 |
118 |
500 |
200 |
- |
40 |
118 |
510 |
300 |
- |
39 |
123 |
560 |
400 |
- |
38 |
134 |
630 |
500 |
- |
37 |
134 |
700 |
600 |
- |
36 |
- |
800 |
700 |
- |
32 |
14 |
910 |
800 |
- |
23 |
- |
650 |
900 |
- |
24 |
- |
610 |
1000 |
- |
- |
- |
610 |
1200 |
- |
- |
- |
700 |
Beschreibung von physikalischen Symbolen
Titel |
Beschreibung |
Е |
Das Modul der normalen Elastizität |
G |
Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei |
r |
Dichte |
l |
Wärmeleitzahl |
R |
Oud. электросопротивление |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Schweißbarkeit |
gilt nicht für Schweißkonstruktionen (außer CCC). |
Склонность к отпускной хрупкости |
geneigt |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt von bis zu 250 mm an der Luft abgekühlt, 251-350 mm - in der Grube. |
Flakes |
empfindlich |
Bearbeitbarkeit резаньем |
In der normierten und mouseUp-Status bei außentemp 170-217 Kn-TV.CPF.=0.7 Kn B.Art.=0.8 |