Rohre nahtlos kaltgezogene, kaltgewalzte und теплокатаные, wärmebehandelt in der Lage, Lieferungen nach GOST 21729-76 |
|
- |
- |
≥392 |
≥20 |
- |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl oder Wasser mit 930-950 °C + Anlassen bei 640-680 °C, Luftkühlung |
100-200 |
- |
≥590 |
≥780 |
≥10 |
≥45 |
≥590 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 900 °Mit + Urlaub |
- |
300 |
≥1660 |
≥1810 |
≥8 |
≥43 |
≥390 |
≥550 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung 20 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥98 |
≥110 |
≥66 |
≥95 |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten) |
- |
- |
≥640 |
≥800 |
≥20 |
≥60 |
- |
- |
- |
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
285-341 |
25-37 |
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 026-2005. Härten in öl mit 935-965 °C (Auszug 2,5-4,0 h in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) + Urlaub, abschrecken in Wasser oder öl |
≤160 |
620-650 |
590 |
≥735 |
≥13 |
≥40 |
≥490 |
235-277 |
- |
Langstahl. Härten in öl oder Wasser mit 930-950 °C + Anlassen bei 640-680 °C, Luftkühlung |
20-60 |
- |
≥880 |
≥1030 |
≥18 |
≥52 |
- |
250-300 |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 900 °Mit + Urlaub |
- |
400 |
≥1520 |
≥1670 |
≥10 |
≥39 |
≥100 |
≥500 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung 20 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥66 |
≥84 |
≥57 |
≥97 |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten) |
- |
- |
≥550 |
≥710 |
≥23 |
≥63 |
- |
- |
- |
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 026-2005. Härten in öl mit 935-965 °C (Auszug 2,5-4,0 h in Abhängigkeit von der Dicke und Masse des Werkstücks) + Urlaub, abschrecken in Wasser oder öl |
≤40 |
620-650 |
835-880 |
≥1078 |
≥10 |
≥35 |
≥700 |
- |
32.8-38.7 |
Langstahl. Härten in öl oder Wasser mit 930-950 °C + Anlassen bei 640-680 °C, Luftkühlung |
60-100 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥10 |
≥45 |
≥590 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 900 °Mit + Urlaub |
- |
500 |
≥1270 |
≥1420 |
≥10 |
≥44 |
≥290 |
≥450 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung 20 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥39 |
≥49 |
≥66 |
≥98 |
- |
- |
- |
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Anlassen bei warmem Wasser oder öl mit 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, Abkühlung in öl oder Wasser |
30 |
- |
≥795 |
≥930 |
≥13 |
≥42 |
≥755 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (angegeben Ort Clippings Probe) |
≤30 |
- |
≥780 |
≥910 |
≥17 |
≥52 |
≥1150 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 900 °Mit + Urlaub |
- |
600 |
≥1080 |
≥1180 |
≥12 |
≥60 |
≥780 |
≥370 |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung 20 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥22 |
≥32 |
≥77 |
≥100 |
- |
- |
- |
Schmiedestücke. Härten in öl mit 935-965 °C + Anlassen bei 660-680 °C |
100-300 |
- |
≥590 |
≥735 |
≥13 |
≥40 |
≥490 |
235-277 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
140-180 |
- |
≥780 |
≥930 |
≥14 |
≥48 |
≥390 |
- |
- |
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, lamelliert und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung 20 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,007 1/s |
- |
- |
≥15 |
≥22 |
≥77 |
≥100 |
- |
- |
- |
Stabstahl G/K, geschmiedet und kalibriert. Härten in öl von 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, Abkühlung in öl oder Wasser |
|
- |
≥785 |
≥930 |
≥10 |
≥40 |
≥880 |
285-321 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
180-220 |
- |
≥800 |
≥930 |
≥16 |
≥43 |
≥340 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) HB≥255 |
- |
- |
≥650 |
≥800 |
≥17 |
≥64 |
- |
- |
- |
Stabstahl G/K, geschmiedet und kalibriert. Härten in öl von 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, Abkühlung in öl oder Wasser |
|
- |
≥785 |
≥930 |
≥15 |
≥50 |
≥1080 |
285-321 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
140-180 |
- |
≥710 |
≥860 |
≥15 |
≥47 |
≥360 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) HB≥255 |
- |
- |
≥580 |
≥780 |
≥17 |
≥56 |
- |
- |
- |
Stabstahl G/K, geschmiedet und kalibriert. Anlassen im warmen Wasser (30-60 °C) von 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, Abkühlung in öl oder Wasser |
|
- |
≥830 |
≥980 |
≥10 |
≥40 |
≥880 |
302-341 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
180-220 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥15 |
≥43 |
≥350 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) HB≥255 |
- |
- |
≥570 |
≥810 |
≥18 |
≥58 |
- |
- |
- |
Stabstahl G/K, geschmiedet und kalibriert. Anlassen im warmen Wasser (30-60 °C) von 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, Abkühlung in öl oder Wasser |
|
- |
≥830 |
≥980 |
≥15 |
≥50 |
≥1080 |
302-341 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
30-50 |
- |
≥830 |
≥950 |
≥16 |
≥50 |
≥1020 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) HB≥255 |
- |
- |
≥550 |
≥720 |
≥20 |
≥63 |
- |
- |
- |
Stäbe und Streifen-G/K und Schmiedeeisen. Härten in öl oder warmes Wasser mit 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, abschrecken in Wasser oder öl |
|
- |
≥835 |
≥980 |
≥15 |
≥50 |
≥883 |
302-341 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
50-80 |
- |
≥830 |
≥940 |
≥15 |
≥50 |
≥480 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) HB≥255 |
- |
- |
≥420 |
≥470 |
≥25 |
≥81 |
- |
- |
- |
Stäbe und Streifen-G/K und Schmiedeeisen. Härten in öl oder warmes Wasser mit 930-950 °C + Anlassen bei 600-670 °C, Abkühlung im öl |
30 |
- |
≥785 |
≥932 |
≥15 |
≥50 |
≥980 |
285-321 |
- |
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 940 °C + Anlassen bei 600 °C (Standort Ausschnitte der Probe) |
80-140 |
- |
≥780 |
≥920 |
≥15 |
≥48 |
≥410 |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930-940 °C + Anlassen bei 660 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) HB≥255 |
- |
- |
≥270 |
≥300 |
≥26 |
≥89 |
- |
- |
- |
Stabstahl aus behandeltem Stahl in der Pfanne synthetischer Schlacke im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-658-73. Proben quer |
|
- |
- |
- |
≥9 |
≥33 |
≥490 |
302-341 |
- |
|
- |
- |
- |
≥9 |
≥33 |
≥588 |
285-320 |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 930 - 940 °C + Anlassen bei 660 °C (Auszug 5h), Luftkühlung |
40-80 |
- |
≥665 |
≥825 |
≥16.5 |
≥64 |
- |
- |
- |
Langstahl. Härten in öl mit 950 °C + Anlassen bei 550 °C, abschrecken in öl |
80-120 |
- |
780-880 |
930-1030 |
12-15 |
35-45 |
690-980 |
285-302 |
- |
Nahtlose Rohre für mechanische Bearbeitung nach GOST 23270-89 wärmebehandelt. Härten in öl oder Wasser mit 925-955 °C + Anlassen bei 600-680 °C, Abkühlung in öl oder Wasser |
|
- |
- |
≥980 |
≥14 |
≥50 |
≥882 |
269-321 |
- |