Stahl 45G2

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 45Г2
Bezeichnung GOST Lateinisch 45G2
Translit 45G2
Nach den chemischen Elementen 45Mn2

Beschreibung

Stahl 45Г2 gilt: für die Herstellung von Welle-Ritzel, Kurbelwelle und Gelenkwellen, Achswellen, Würmer, Kappen, Pleuel, Pleuelstangen, Glieder der Förderketten und anderen großen средненагруженных Details.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige марганцовистая.

Standards

Titel Code Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1659-76, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 4543-71 0.41-0.49 ≤0.035 ≤0.035 1.4-1.8 ≤0.3 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. In Übereinstimmung mit der Reihenfolge kann Mn = 1,2-1,6% enthalten, bestimmt werden.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % HB, MPa
Härten in öl mit 850°C + Anlassen bei 650°C, Luftkühlung
≤25 - 400 680 11 40 -
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 810 °C + Urlaub + хлаждение nach dem Urlaub in öl [119]
- 375 - 1390 7 42 418
Probe mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, lamelliert und отожженный
- - 97 115 35 98 -
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 810 °C + Urlaub + хлаждение nach dem Urlaub in öl [119]
- 450 - 1200 8 42 340
Normalisierung bei 810 °C, Luftkühlung
- - 480 800 18 51 241
Probe mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, lamelliert und отожженный
- - 55 74 54 98 -
Glühen: erwärmen bis 780 °C mit einer Geschwindigkeit von 350 Grad/Stunden, Belichtung, Kühlung mit Mikrowelle mit einer Geschwindigkeit von 40 ° /h
≤25 - 350 670 21 44 187
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 810 °C + Urlaub + хлаждение nach dem Urlaub in öl [119]
- 525 - 1040 13 47 302
Probe mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, lamelliert und отожженный
- - 35 49 59 100 -
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härtung in öl mit 810 °C + Urlaub + хлаждение nach dem Urlaub in öl [119]
- 600 810 920 15 54 269
Probe mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, lamelliert und отожженный
- - 27 35 63 100 -
Sechseckige Querschnitt 35 mm Abschrecken in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
- 300 1290 1520 5 10 -
Probe mit einem Durchmesser von 10 mm und einer Länge von 50 mm, lamelliert und отожженный
- - 17 26 73 100 -
Sechseckige Querschnitt 35 mm Abschrecken in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
- 400 1080 1270 6 16 -
- 500 730 1030 11 39 -
- 600 670 860 18 52 -
Stab mit einem Querschnitt von 70 mm. Anlassen in Wasser mit 820 °C + Urlaub [140]
- 300 1180 1500 6 16 -
- 400 900 1180 9 34 -
- 500 740 970 13 49 -
- 600 640 810 11 60 -
Stab mit einem Querschnitt von 70 mm. Härtung in öl mit 850 °C + Urlaub [140]
- 300 610 1010 17 47 -
- 400 640 980 17 47 -
- 500 630 920 18 50 -
- 600 540 820 20 55 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 204 83 7810 - - -
20 204 - 7810 - - -
200 - - - 45 119 445
300 - - - 43 119 445
400 - - - 41 - -
500 - - - 35 127 428
100 - - - - 113 -
700 - - - - 147 -

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit RDS - notwendig Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung. KTS - Nachhärtung erforderlich.
Склонность к отпускной хрупкости geneigt
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1200 °C, das Ende - 750-800 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, Querschnitt 101-300 mm - in der Mulde.
Flakes малочувствительна
Bearbeitbarkeit резаньем Nach der Normalisierung bei der HB 229 Kn-TV.CPF.=0.80 Kn B.Art.=0.55