Stahl 20 °F gilt: für die Herstellung von Rohr gefertigt und nahtlose Rohre горячедеформированных нефтегазопроводных erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости, speziell für den Einsatz in Systemen Transport von Gas, öl-und Gasleitungen Systemen, von technologischen Gewerbe Rohrleitungen, Transport von öl und ölprodukten, sowie in Systemen und Erhaltung reservoirdruck Bedingungen in der nördlichen Klimazone bei Umgebungstemperaturen von -60°C bis +40°C, Temperatur der transportierten Umgebungen von +5°C bis +40°C und einem Betriebsdruck bis zu 7,4 MPa; nahtlose горячедеформированных Rohre erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости (Artikel 20ФА), mit einem äußeren Durchmesser von 89 bis 426 mm Festigkeitsklasse mindestens К48, für Infield-Rohrleitungen, die Transport-Produkte ölquellen (Zerstäuberdüse Wasserleitungen подтоварной Wasser bei einem Druck bis 2 MPa in den Systemen des flutens der Schichten); Rohre mit einem Durchmesser von 57 bis 168 mm für den Einsatz in den Systemen von Gas-Pipelines, öl-und Gasleitungen, technologischen Gewerbe Rohrleitungen, Transport von öl und ölprodukten, sowie in Systemen und Erhaltung reservoirdruck in den Bedingungen der Klimazone mit der Temperatur der transportierten Umgebungen von +5° C bis +40° C.

Hinweis

Projektierte микролегированная Stahl mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости. Die Rohre unterscheiden sich von нефтегазопроводных der gewöhnlichen Verarbeitung von Rohren nach GOST 8731, GOST 8732, erhöhte хладостойкостью, hohe Beständigkeit gegen Allgemeine und Lochkorrosion Korrosion, Beständigkeit gegen сульфидному spannugsrisskorrosion Bildung und wasserstoffversprödung.

Standards

Titel	Code	Standards
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 14-21-77, TU 14-1-4944-90
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	TU 1383-010-48124013-03, TU 1317-214-0147016-02, TU 1317-006.1-593377520-2003, TU 1308-269-0147016-2003, TU 1380-281-00147016-2004, TU 1380-282-00147016-2004, TU 14-158-101-97, TU 14-3-1654-89, TU 1308-226-0147016-02, TU 1303-007-12281990-2015, TU 14-161-180-99

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Mo
TU 14-158-101-97	0.17-0.22	≤0.02	≤0.015	0.5-0.65	≤0.4	0.17-0.37	≤0.25	Rest	≤0.25	-	0.03-0.05	0.02-0.05	-
TU 1317-214-0147016-02	0.17-0.24	≤0.013	≤0.018	0.35-0.65	≤0.25	0.17-0.37	≤0.25	Rest	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.05-0.1	-
TU 1308-226-0147016-02	0.17-0.24	≤0.013	≤0.018	0.35-0.65	≤0.25	0.17-0.37	≤0.25	Rest	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.03-0.08	≤0.25
TU 1317-006.1-593377520-2003	0.17-0.24	≤0.015	≤0.017	0.35-0.75	≤0.4	0.17-0.37	≤0.25	Rest	≤0.25	≤0.008	0.02-0.05	0.04-0.12	-

Fe - Basis.
TU 1383-010-48124013-03 für Korngröße und die Bindung des Stickstoffs in den Nitriden und Carbonitriden von Titan erlaubte die Einführung von Niob und nicht mehr als 0,030% bzw. 0,040% betragen. Für globularization nichtmetallischen Einschlüsse Stahl desoxidierten silicocalcium oder Cer. Der Gesamtgehalt an Nb + V + Ni ≤ 0,15%.
Nach TU 1317-006.1-593377520-2003 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20FA Marke gegeben. Massenanteil von Wasserstoff in dem Stahlrohr in dem Metall soll nicht mehr als 1,0 ppm (2,0 ppm -. Schöpfkelle in der Probe wird erlaubt Einführung von Niob und Titan-Basis, den Massenanteil von bis zu 0,030% und 0,010% erhalten, die jeweils in Stahl zur Deoxidation globularization Sulfideinschlüssen. verabreicht Calcium (silicocalcium) oder basierend Cer den Massenanteil von 0,050% erhalten.
TU 1308-226-0147016-02 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20F Zeichen gegeben. Die Rohre sollten aus Stahl letzten Verarbeitungs Modifikator Calcium oder dessen Legierungen hergestellt sein. Toleranzen auf dem Gehalt der chemischen Elemente in der fertigen Schachtel nach GOST 4543. Gehalt in der Stahlschmelze Wasserstoff von nicht mehr als 2 ppm.
Nach TU 14-158-101-97 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 20FA Marke gegeben. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,020%, Aluminium ± 0,010%, 0,15% Mangan, Schwefel und Phosphor, 0,0050% jedem. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung in dem fertigen Metall in Übereinstimmung mit den GOST 1050 zusätzlich zu Kohlenstoff und Mangan.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	KCU, kJ/m²	HRB
Nahtlose Rohre deformiert wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1308-226-0147016-02 (angegeben Schlagzähigkeit an Charpy-Proben bei -60 °C, der Anteil der viskosen Komponente bei -60 °C ≥70%)
-	386-512	≥512	≥25	≥980	≤93
Nahtlose Rohre deformiert нефтегазопроводные erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости TU 1317-214-0147016-02. Im Auslieferungszustand (angegeben мехсвойства Metall-Rohre und KCV-60 °C)
	382-529	≥539	≥25	≥980	-
Nahtlose Rohre deformiert нефтегазопроводные erhöhte Korrosionsbeständigkeit und хладостойкости TU 1383-010-48124013-03. Im Auslieferungszustand (angegeben мехсвойства Metall-Rohre und KCV-40 °C)
	≥330	≥470	≥20	≥980	≤92
Nahtlose Rohre deformiert wärmebehandelt, im Auslieferungszustand auf der anderen 14-158-101-97. In der Rubrik KCU zeigt die Werte für den KCV auf den Proben bei verschiedenen Temperaturen getestet KCV+20°C/KCV-40°C/KCV-50°C/
-	338-470	502-627		≥1471/883/392	≤92
Rohre nahtlose нефтегазопроводные wärmebehandelt sind im Auslieferungszustand auf der anderen 1317-006.1-593377520-2003 (Proben, bei Auslieferung ist die Festigkeitsklasse angegeben, in der Spalte KCU Wert KCV-50 °C)
89-426	338-451	≥470	≥25	≥980	≤92
89-426	343-470	≥491	≥25	≥980	≤92

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
KCU	Schlagzähigkeit
HRB	Härte nach Rockwell (индентор Stahl, sphärische)

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Korrosionsbeständigkeit	In der Umgebung H2S: Allgemeine Korrosion Geschwindigkeit ≤ 0,5 mm/Jahr; Beständigkeit gegen водородному Rissbildung CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; Beständigkeit gegen сульфидному spannugsrisskorrosion unter Spannung ≥ 75 % von σ0,2 haben.

Stahl 20F (20FA)

Bezeichnung

Beschreibung