Stahl 38HGN gilt: für die Herstellung von teilen von Baggern, Verbindungselementen, Wellen, Achsen, Zahnrädern, CZ und anderen kritischen Bauteilen, an die Anforderungen der erhöhten Festigkeit.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige хромомарганцовоникелевая.

Standards

Titel	Code	Standards
Bleche und Streifen	В23	GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В22	GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 8479-70, CT ЦКБА 010-2004
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 4543-71	0.35-0.43	≤0.035	≤0.035	0.8-1.1	0.5-0.8	0.17-0.37	0.7-1	Rest	≤0.3	≤0.05	≤0.03	≤0.15	≤0.2

Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
-	200	1580	1780	15	36	275	499	-
-	300	1470	1670	16	40	186	478	-
-	400	1290	1370	16	41	461	415	-
-	500	1150	1200	16	46	765	350	-
-	600	950	1040	19	54	1540	269	-
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 570 °C, abschrecken in Wasser oder öl
≤25	-	685	780	12	45	961	-	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
250	-	660	810	16	51	628	255	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	315	570	12	30	-	167-207	-
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, geschmiedete und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/S.
-	-	185	200	34	93	-	-	-
Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
25-40	-	1340	1470	7	30	-	-	50-53
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
350	-	660	800	16	50	530	255	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	345	590	14	38	-	174-217	-
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, geschmiedete und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/S.
-	-	89	135	57	98	-	-	-
Härten in öl mit 850-870 °C + Anlassen bei 650 °C, Luftkühlung
50-100	-	690	880	-	60	-	241	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
450	-	690	840	15	47	481	248	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
500-800	-	345	590	12	33	-	174-217	-
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, geschmiedete und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/S.
-	-	52	76	68	100	-	-	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
250	-	700	850	15	54	677	269	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	395	615	15	40	-	187-229	-
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, geschmiedete und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/S.
-	-	27	50	75	100	-	-	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
350	-	730	840	17	59	814	262	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	395	615	13	35	-	187-229	-
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, geschmiedete und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/S.
-	-	18	35	66	100	-	-	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
450	-	730	890	15	54	716	262	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
500-800	-	395	615	11	30	-	187-229	-
Probe mit Durchmesser 10 mm, Länge 50 mm, geschmiedete und отожженный. Die Geschwindigkeit der Verformung von 5 mm/min, die Geschwindigkeit der Deformation 0,002 1/S.
-	-	10	20	66	100	-	-	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
250	-	700	860	17	48	579	241	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	440	635	16	45	-	197-235	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
350	-	690	870	14	43	481	248	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
300-500	-	440	635	13	35	-	197-235	-
Härten in Wasser oder öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser oder öl (Standort Ausschnitte der Probe)
450	-	590	810	15	32	343	235	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	490	655	16	45	-	212-248	-
Abschrecken durch Wasser in öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 10 Uhr), abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
550	-	660	870	14	52	530	275	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	490	655	13	40	-	212-248	-
Abschrecken durch Wasser in öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 10 Uhr), abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
550	-	800	930	16	52	677	275	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
≤100	-	540	685	15	45	-	223-262	-
Abschrecken durch Wasser in öl mit 850 °C + Anlassen bei 560 °C (Auszug 10 Uhr), abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
550	-	490	730	15	30	589	229	-
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
100-300	-	540	685	13	40	-	223-262	-
≤100	-	590	735	14	45	-	235-277	-
Normalisierung (Schmiedeteile)
500-800	-	315	570	11	30	-	167-207	-
≤100	-	345	590	18	45	-	174-217	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	трудносвариваемая. Verfahren Schweißen: RDS. Benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	geneigt
Die Temperatur Schmieden	Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt von bis zu 250 mm an der Luft abgekühlt, 251-350 mm - in der Grube.
Flakes	empfindlich

Stahl 38HGN

Bezeichnung

Beschreibung