Stahl 18HGT

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 18ХГТ
Bezeichnung GOST Lateinisch 18XGT
Translit 18HGT
Nach den chemischen Elementen 18CrMnTi

Beschreibung

Stahl 18HGT gilt: für die Herstellung von Upgrades oder цементируемых Details Verantwortlichen Ziel, von denen eine erhöhte Festigkeit und Zähigkeit des Kerns sowie eine hohe Oberflächenhärte, die unter der Einwirkung von Stoßbelastungen.

Hinweis

Stahl Qualität projektierte хромомарганцовая.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Streifen В23 GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-5414-2001, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Metal Forming. Schmiedeteile В03 OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Bleche und Streifen В33 TU 14-1-3571-83

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
GOST 4543-71 0.17-0.23 ≤0.035 ≤0.035 0.8-1.1 1-1.3 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.05 0.03-0.09 ≤0.15 ≤0.2
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 18HGTA Marke gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d4 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
Normalisierung bei 930-960 °C + Zementation bei 930-950 °C +Anlassen in öl mit 825-840 °C + Anlassen bei 180-200 °C
≤50 - 800 1000 9 - - - ≥285 57-63
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
≤5 - 1320 1520 12 - 50 706 - -
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
- 200 1150 1370 11 - 57 - - 41
Normalisierung [82]
- - 420 520 - 26 77 - 156 -
Zementation bei 920-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 820-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
≤20 - 930 1180 10 - 50 765 300-341 53-63
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
15-20 - 730 980 15 - 55 1108 - 30
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
- 300 1150 1330 10 - 57 - - 41
Normalisierung [82]
- - 360 460 - 24 78 - - -
Zementation bei 920-950 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 820-860 °C + Anlassen bei 180-200 °C, Luftkühlung
20-60 - 780 980 9 - 50 765 240-300 57-63
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
20-25 - 690 980 19 - 50 912 - 28
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
- 400 1150 1210 9 - 57 - - 40
Normalisierung [82]
- - 310 465 - 24 68 - - -
Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 200 °C, Luftkühlung
5-15 - 930 1180 13 - 50 765 - 38
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
- 500 950 940 15 - 66 - - 32
Normalisierung [82]
- - 300 470 - 29 75 - - -
Härten in öl mit 880 °C + Urlaub
- 600 720 780 20 - 73 - - 22
Normalisierung [82]
- - 300 410 - 27 76 - - -
- - 240 325 - 45 86 - - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet und normalisiert. Die Geschwindigkeit der Verformung von 50 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,03 1/s [81]
- - 205 235 46 - 88 - - -
- - 76 135 51 - 94 - - -
- - 54 95 55 - 96 - - -
- - 50 78 58 - 100 - - -
- - 25 43 61 - 100 - - -
- - 13 25 56 - 100 - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
100 205 80 38 10 495
500 168 66 34 133 567
700 136 52 30 - 626

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit verschweißt, ohne Einschränkungen (außer chemisch-thermisch bearbeiteter Teile). Arten des Schweißens: RDS, KTS.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Querschnitt von bis zu 250 mm an der Luft abgekühlt, 251-350 mm - in der Grube.
Flakes nicht empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем Nach der Normalisierung bei außentemp 156-159 und ѕВ=530 MPa Kn-TV.CPF.=1.1 Kn B.Art.=1.0