Stahl 38H2N2MA (38HNMA)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 38Х2Н2МА
Bezeichnung GOST Lateinisch 38X2H2MA
Translit 38H2N2MA
Nach den chemischen Elementen 38Cr2Н2Mo
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 38ХНМА
Bezeichnung GOST Lateinisch 38XHMA
Translit 38HNMA
Nach den chemischen Elementen 38CrНMo

Beschreibung

Stahl 38H2N2MA gilt: für die Herstellung von Wellen, Pleuelstangen, Bolzen, Bolzen, Ringe turbinengeneratoren und anderen großen Verantwortlichen besonders hoch belastete Teile mit komplizierter Konfiguration, die in verbessertem Zustand; für die Herstellung von Rohren центробежнолитых, die für die Herstellung von Heizschlangen röhrenförmigen öfen Anlagen Herstellung von Ammoniak, Wasserstoff, Ethylen, сероуглерода et Al., die im Temperaturbereich von 760−1060 °C und einem Druck von bis 3,92 MPa (40 kgf/cm2); nahtlos gewalzten Ringe für verschiedene Zwecke.

Hinweis

Stahl Baustahl hochwertige хромоникельмолибденовая warmfester und korrosionsbeständige.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Streifen В23 GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, OST 1 92049-76, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-136-367-2008
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Metal Forming. Schmiedeteile В03 GOST 8479-70, OST 5Р.9125-84, CT ЦКБА 010-2004
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm В62 TU 1333-047-00220302-02

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo
GOST 4543-71 0.33-0.4 ≤0.025 ≤0.025 0.25-0.5 1.3-1.7 0.17-0.37 1.3-1.7 Rest ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 0.2-0.3
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter osobovysokokachestvennoy Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%. Wenn Mo in der Stahllegierungs ersetzt hat die Bezeichnung W 38H2N2VA.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d d10 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
Härten in öl mit 850 °C + Urlaub
- 200 1520 1810 11 - - 46 432 - 53
- 300 1420 1630 10 - - 45 363 - 49
- 400 1350 1470 10 - - 46 383 - 46
- 500 1190 1240 13 - - 55 667 - 40
- 600 880 960 17 - - 64 1344 - 32
Ring wrought nach OSTINDIEN 1 92049-76. Härten in öl mit 855-885 °C + Anlassen bei 530-630 °C, Luftkühlung oder öl
25 - ≥890 ≥1030 ≥9 - - ≥40 ≥588 - -
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130]
120-200 - 770 930 17 - - 57 - - -
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
- - 440 635 11 - - 30 383 197-235 -
Langprodukte (Stab). Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 580 °C, Luftkühlung oder öl
25 - ≥930 ≥1080 ≥12 - - ≥50 ≥765 - -
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130]
80-120 - 770 940 18 - - 61 - - -
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
- - 735 880 13 - - 40 579 277-321 -
Rohr центробежнолитые Außendurchmesser 85-320 mm Abschrecken in Wasser oder in der Luft mit 1100-1150 °C
- ≥170 ≥420 - ≥30 - - - - -
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130]
120-200 - 750 900 17 - - 52 - - -
Abschrecken + Anlassen (Schmiedeteile)
- - 785 930 12 - - 40 579 293-331 -
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 560 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe) [130]
20-30 - 860 1000 19 - - 64 - - -
30-50 - 830 970 16 - - 61 - - -
50-80 - 750 900 18 - - 61 - - -
80-120 - 740 900 19 - - 60 - - -
Härten in öl mit 950 °C + Anlassen bei 580-600 °C (angegeben Ort und Richtung Ausschnitte der Probe)
300-500 - 760 930 - - 11 23 - - -
500-700 - 730 880 - - 11 20 - - -
700-900 - 700 870 - - 11 22 - - -
300-500 - 770 960 - - 17 55 - - -
500-700 - 740 930 - - 17 52 - - -
700-900 - 700 890 - - 16 49 - - -
300-500 - 740 930 - - 11 - - - -
500-700 - 790 900 - - - - - - -
700-900 - 690 730 - - - 6 - - -
300-500 - 760 930 - - 15 52 - - -
500-700 - 740 900 - - 17 51 - - -
700-900 - 710 850 - - 7 16 - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
d10 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 213 84 38 322 - -
20 213 - 38 322 - -
100 206 80 37 398 119 490
200 194 76 35 482 125 502
300 180 71 35 592 131 523
400 174 67 33 740 133 532
500 164 63 32 910 138 565
600 157 59 30 1090 141 560
700 141 59 28 1300 146 615
800 129 48 28 - 146 615
1000 - - - - 118 670

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
С Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
Склонность к отпускной хрупкости nicht geneigt,
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C. Охлпждение langsam.
Flakes empfindlich