Stahl 25HGSA

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 25ХГСА
Bezeichnung GOST Lateinisch 25XGCA
Translit 25HGSA
Nach den chemischen Elementen 25CrMnС

Beschreibung

Stahl 25HGSA gilt: für die Herstellung von warm gewalzten gewalzten Bleche; die Verantwortlichen geschweißten und gestanzten Details, die in verbessertem Zustand (Gewindespindeln, Achsen, Wellen, Schnecken, Pleuelstangen, Kurbelwellen, Kolbenstangen und anderen Details).

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige хромокремнемарганцовая.

Standards

Titel Code Standards
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 1051-73, GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-1-1885-85, TU 14-1-2118-77, TU 14-1-950-74, TU 14-1-3238-81, TU 14-11-245-88, TU 14-1-3238-2006, TU 14-1-1271-75, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Bleche und Streifen В33 GOST 11268-76, GOST 11269-76, TU 14-1-1307-75, TU 14-1-1409-75, TU 14-1-1598-75, TU 14-1-4118-86, TU 14-1-4118-2004
Bleche und Streifen В23 GOST 82-70, GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В20 OST 1 90005-91
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90, TU 1-92-156-90

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
TU 14-1-1885-85 0.22-0.28 ≤0.015 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Rest ≤0.25 - - - -
TU 14-1-4118-2004 0.22-0.28 ≤0.025 ≤0.025 0.8-1.1 0.8-1.1 0.9-1.2 ≤0.3 Rest ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2
Fe - Basis.
GOST 4543-71 geregelter Gehalt im Stahl: P≤0,025%; S≤0,025%; Su≤0,30%; osobovysokokachestvennoy in Stahl: P≤0,025%; S≤0,015%; Su≤0,25%.
TU 14-1-3238-81 für Stahl 25HGSA NL-Gehalt S≤0,015%.
TU 14-1-1885-85 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 25HGSA-VD gegeben. erlaubt ist, Stahlherstellungsvanadiumbasis-Gehalt betrug nicht mehr als 0,10% im Stahl, um die gewünschte Korngröße, dessen Gehalt im Stahl ist nicht festgelegt wird. Die Anwesenheit von Wolfram und 0,20% Molybdän, bis zu 0,15% Titan und 0,030% ist kein Abstoßungssymptom. Tolerance Gehalt an Mangan in dem Stahl 0,010 + / -0,020%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d4 d10 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
80-200 - ≥450 ≥700 ≥28 - - ≥67 - - -
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
- 300 ≥1320 ≥1510 ≥12 - - ≥57 ≥690 - ≥44
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
- - - 880-1080 - - - - - 262-311 27-34
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
15-30 - ≥520 ≥690 ≥25 - - ≥67 - - -
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
- 400 ≥1200 ≥1270 ≥12 - - ≥59 ≥690 - ≥42
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
- - - 980-1180 - - - - - 285-341 30-37
Das warm gewalzte Blatt (4-60 mm) 4. und 5. Klassen. Härten in öl mit 880±15 °C + Anlassen bei 470-550 °C, abschrecken in Wasser oder öl
- - ≥1030 ≥10 - - - ≥490 - -
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
30-80 - ≥400 ≥630 ≥24 - - ≥67 - - -
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
- 500 ≥980 ≥1030 ≥17 - - ≥60 ≥1270 - ≥35
Blatt Dünn (≤3,9 mm) warm - und kaltgewalzt. Härten in öl mit 880 °C + Anlassen bei 500-570 °C, abschrecken in Wasser oder öl
- - ≥1080 ≥10 - - - - - -
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
80-200 - ≥390 ≥610 ≥30 - - ≥67 - - -
Rod Schnitt 20-70 mm Abschrecken in öl mit 890 °C + Urlaub
- 600 ≥730 ≥830 ≥20 - - ≥67 ≥1960 - ≥25
Flachstahl auf der anderen 14-1-4118-2004
- - 490-687 - ≥21 ≥17 - - - -
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
120-160 - ≥520 ≥710 ≥24 - - ≥67 - - -
Stäbe und Streifen-G/K und Schmiedeeisen. Härten in öl mit 880-900 °C + Anlassen bei 470-500 °C, abschrecken in Wasser oder öl
- ≥835 ≥1080 ≥10 - - ≥45 ≥590 311-363 -
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
160-200 - ≥510 ≥710 ≥25 - - ≥63 - - -
Stabstahl aus Stahl 25ХГСА TU 14-1-1885-85. Härten in öl mit 880-900 °C + Anlassen bei 470-500 °C, abschrecken in Wasser oder öl. In der Rubrik KCU Werte KCU entlang der Faser/KCU quer zur Faser
Образец 15х15 - ≥835 ≥1080 ≥10 - - ≥45 ≥588/- 310-363 -
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
80-120 - ≥550 ≥720 ≥21 - - ≥67 - - -
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
15-30 - ≥520 ≥690 ≥25 - - ≥67 ≥1795 - -
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
120-160 - ≥410 ≥640 ≥28 - - ≥68 - - -
Langstahl. Härten in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
30-80 - ≥400 ≥630 ≥24 - - ≥67 ≥1825 - -
Langstahl. Abschrecken durch Wasser in öl mit 890 °C + Anlassen bei 600 °C, охлаждениев Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
160-200 - ≥390 ≥630 ≥29 - - ≥66 - - -
30-50 - ≥560 ≥720 ≥26 - - ≥69 - - -
80-120 - ≥440 ≥660 ≥26 - - ≥67 - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
d10 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 213 83 7850 35 306 - -
20 213 - 7850 35 306 - -
100 206 81 7830 36 338 122 496
200 194 76 7790 37 415 13 504
300 187 74 7760 37 501 136 512
400 175 68 7730 39 573 14 533
500 168 65 7690 34 660 142 554
600 163 63 7650 32 830 144 584
700 143 51 7610 31 1000 145 622
800 130 49 - 29 1100 145 622
1000 - - - - - 123 693

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit verschweißt, ohne Einschränkungen
Склонность к отпускной хрупкости geneigt
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1180 °C, das Ende - 850 °C.
Flakes empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем Nach Härten, Anlassen ѕВ=780-900 HB MPa 228-262 Kn-TV.CPF.=0.8, Kn B.Art.=0.72
Makrostruktur und Verschmutzung Makrostruktur Stahl bei der Prüfung auf den Brüchen in Längsrichtung und quer темплетах, ausgewählt von Walzprodukten, muss nicht усадочной Waschbecken, Lockerheit, Blasen, Risse, Schichtungen, Einschlüsse und Schlacke флокенов, sowie Mängel Knick, aufgeführt in Anhang 3 GOST 10243. Der mittlere Porosität, Spot Heterogenität und ликвационный Quadrat sollte nicht mehr als 1 Punkte; Schichtstruktur der Kristallisation und die helle Kontur - 3 Punkte geeichten Skalen GOST 10243. Alle anderen Mängel, die GOST 10243, sind nicht erlaubt. Tainting Stahl nichtmetallischen Einschlüssen sollte nicht durch die Durchschnittliche Punktzahl höher (in Punkten): nach den dotierten Oxiden 1,5, Oxiden строчечным 2,0, силикатам spröde 1,0, силикатам Plastik-1,0, nach силикатам недеформирующимся 2,5, сульфидам 2,5, нитридам строчечным und Punkt-1,0.