Stahl 40G2

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 40Г2
Bezeichnung GOST Lateinisch 40G2
Translit 40G2
Nach den chemischen Elementen 40Mn2

Beschreibung

Stahl 40G2 gilt: für die Herstellung von Achsen, Kurbelwellen, Kolben-Abflüsse, Hebel, Walzen Verteil, Gelenkwellen, Achswellen und andere Teile; Guss-Teile für die Luftfahrtindustrie.

Hinweis

Stahl projektierte hochwertige марганцовистая.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Streifen В23 GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 1133-71, GOST 8319.0-75, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 4543-71, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 10702-78, GOST 14955-77, GOST 1050-2013, TU 14-1-2118-77, TU 14-11-245-88, TU 14-1-5228-93, TU 14-136-367-2008
Casting-Stahl В82 OST 1 90093-82
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-4944-90

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d d10 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Edelstahl-warm gewalzte und warm gewalzte mit spezieller Oberflächen
- - - - - - - - - ≤217
Stahl kalibrierte und kalibrierte mit spezieller Oberflächen
- - - - - - - - - ≤255
Härten in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
100 - 490 720 18 - - 56 290 -
Заклка in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
100 - 660 800 - 16 - 60 410 241
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härten in öl 830 °C + Urlaub, Kühlung in öl
- 375 - 1390 - 8 - 44 98 402
Ausglühen bei 900 °C, Luftkühlung, dann Aufheizen bis 650 °C, Kühlung mit Mikrowelle
- - 450 800 - - 18 40 - -
Härten in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
50 - 590 770 18 - - 57 680 -
Заклка in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
75 - - 820 - 16 - 60 680 242
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härten in öl 830 °C + Urlaub, Kühlung in öl
- 450 950 1040 - 12 - 55 285 321
Ausglühen bei 900 °C, Luftkühlung, dann Aufheizen bis 650 °C, Kühlung mit Mikrowelle
- - 410 740 - - 17 40 - -
Härten in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, Abkühlung im Wasser
75 - 540 730 18 - - 54 590 -
Заклка in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
100 - 490 720 - 18 - 56 290 210
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härten in öl 830 °C + Urlaub, Kühlung in öl
- 525 880 980 - 14 - 55 343 286
Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 650 °C, Luftkühlung
≤25 - 380 660 12 - - 40 - -
Заклка in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
50 - 590 770 - 18 - 57 680 220
Stab mit einem Querschnitt von 25 mm. Härten in öl 830 °C + Urlaub, Kühlung in öl
- 600 680 800 - 18 - 65 883 241
Normalisierung bei 870-925 °C, Luftkühlung + Anlassen in öl mit 800-830 °C + Anlassen bei 425 °C
≤38 - 930 1100 10 - - 40 - 331
Заклка in Wasser mit 820 °C + Anlassen bei 600 °C, abschrecken in Wasser (Standort Ausschnitte der Probe)
75 - 540 730 - 18 - 54 590 210
Stab mit einem Querschnitt von 28 mm. Härtung in öl 820 °C + Urlaub
- 250 1490 1760 - - 4 19 98 500
- 300 1470 1620 - - 6 30 98 460
Ausglühen: Hitze bis zu 775 °C mit einer Geschwindigkeit von 250 Grad/Stunden, Auszug, Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 40 ° /h
- - 380 660 23 - - 57 470 179
Gussteile. Glühen oder normalisieren bei 870-890 °C + Anlassen in öl mit 850-870 °C + Urlaub
- 600-650 ≥390 ≥740 ≥12 - - ≥30 ≥392 212-255
Stab mit einem Querschnitt von 28 mm. Härtung in öl 820 °C + Urlaub
- 400 1270 1330 - - 10 50 579 400
Gussteile. Glühen oder normalisieren bei 870-890 °C + Anlassen in öl mit 850-870 °C + Urlaub
- 550-600 ≥590 ≥880 ≥8 - - ≥15 ≥196 255-302
Stab mit einem Querschnitt von 28 mm. Härtung in öl 820 °C + Urlaub
- 500 980 1080 - - 15 60 1245 340
- 600 780 850 - - 19 62 1726 250

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
d10 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa r, kg/m3
0 212 7800

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
С Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit schwer schweißbar. RDS, benötigt Vorwärmen und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости geneigt
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1180-1200 °C, das Ende - 800 bis 850 °C. die Abkühlung der Schnitte mehr als 60 mm Zeitlupe.
Flakes empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем HB 201 Kn-TV.CPF.=0.8 Kn B.Art.=0.7