Relevanz

Marke 03Х23Н6 bezieht sich auf хромоникельмолибденовым Stählen austenitisch-ferritischen Klasse. Die Produktion genormt folgenden GOST: 5632−72, 7350−77 und TU: 14−1-1554−75, 14−1-1905−76. Solche Stahl verwenden für geschweißte Behälter, die in der Herstellung von Salpetersäure: 10% Konzentration bei t° 140 °C; 20% HNO3 t° bis 120 °C; 30% HNO3 t° bis 120 °C; und 40−70% HNO3 auf 100 °C. Auch Sie verwenden in der Herstellung von Ammoniumnitrat, Adipinsäure Stickstoff-Mineraldüngern, in Rohrleitungen für den Transport von нитрозного Gas aus dem Kompressor in den Kühlschrank 1. und 2. Stufe (Mittwoch — нитрозный Gas, Salpetersäure, tº <230 °C, Druck bis 1,16 N/mm2). Dieser Stahl mit dem Erfolg ersetzt Legierungen ОЗХ18Н11, 03Х19АГЗН10, Х18Н9Т und X18H10T, zeigt eine große Beständigkeit gegen Messer Korrosion der Schweißnähte im Vergleich zu Legierungen, легированными Titan: 08Х22Н6Т, Х18Н10Т, Х18Н9Т.

Die prozentuale Zusammensetzung

Mechanische Eigenschaften bei t=20°C

Die mechanischen Eigenschaften bei niedrigen und auch hohen tº (Blech 6 mm, gehärtet in Wasser mit 1050°C)

Mechanische Eigenschaften bei hohen tº (Blech 6 mm, gehärtet in Wasser mit 1050°C)

Physikalische Eigenschaften bei t 20°C

Dichte 7,7 G/cm3; Wärmeleitfähigkeit 0,168 · 102 w/(m · K); elektrischer spezifischer Widerstand bei 20 °C gleich 0,74 OHM • mm2/m Elastizitätsmodul bei 20 °C = 20·x10−4 N/mm2;; magnetische Sättigung im Feld 500 E erreicht 0,3−0,5 (T · m)/A; und die Temperatur linearen Ausdehnungskoeffizienten α bei einer Erhöhung der Temperatur von 20 °C bis 100 °C, 200 °C und 300 °C beträgt jeweils 9,6; 13,8 und 16x10−6/°C.

Korrosionsbeständigkeit

Entsprechend GOST 7350−77, sowie die 14−1-1905−76, diese Stahl Stand auf interkristalline Korrosion nach der Methode morgens (Dauer der Prüfung in der Kontroll-Lösung 24 Stunden), GOST 6032−89. Während der Tests in kochendem 65% HNO3 Reinheitsgrad, Dichte 1,41 G/cm 3, die Korrosionsrate sollte nicht mehr als 0,5 mm/Jahr (Prüfung umfaßt 3 Zyklen nach 48 Stunden jeweils). Prüfung nach zwei Methoden Proben unterzogen, ausgeschnitten aus einem Blech in der Lage, abschrecken mit zusätzlicher auslösender Erwärmung auf 550 °C innerhalb von 1 Stunde.

Technologische Parameter

Heiße Deformation dies kohlenstoffarmen Stahl wird bei höheren Temperaturen als bei anderen korrosionsbeständigen Stähle; nämlich, im Temperaturbereich 1280−1110°C. Stahl gut gebogen, штампуется, wie in kalten und heißen Bedingungen. Закаливается im Wasser mit 1000−1050°C; solch eine Wärmebehandlung empfohlen und für die Aufhebung der kaltverfestigung nach kalt oder warm Verformung.

Schweißen

Stahl gut verschweißt alle Arten von Hand-Schweißen. Für das manuelle Lichtbogenschweißen — Elektroden besser ОЗЛ-20. Die Festigkeit der Schweißnähte mindestens 90% von Basismaterial bei gleicher Korrosionsbeständigkeit. Schweißverbindungen erfordern keine zusätzliche Wärmebehandlung, sind Sie nicht anfällig für Schneider Korrosion in kochendem 65% HNO3.

Lieferung

Das ganze Vorgestellte Dodge-Marke 03Х23Н6 zertifiziert. In der technischen Dokumentation enthalten sind die Daten nach der chemischen Zusammensetzung, der äußersten Prozent Verunreinigungen; die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns kann man in der Masse kaufen alle Fertiggerichte für die großen Produktionen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Retail-Kunden. Hohes Maß an Service und Schnelligkeit der Bedienung sind das Gesicht unserer Firma.

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