Blatt, Draht VT6 - Grad 5 medizinisches Titan
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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BT6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Wichtige Eigenschaften
Flachgewalzte Titanprodukte aus den hochwertigen Titanlegierungen BT6 und BTCH zeichnen sich durch Hitzebeständigkeit, nichtmagnetische Eigenschaften, hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Die Festigkeit dieser Legierungen steht der von Stahl in nichts nach, ist aber nur halb so hoch wie die von Stahl. Sie haben einen Schmelzpunkt von 1668 °C, eine schlechte Wärmeleitfähigkeit und lassen sich leicht schmieden und stanzen. Titan ist den meisten Metallen überlegen, vor allem in Bezug auf seine Korrosionsbeständigkeit. Es wird oft als ein ewiges Metall bezeichnet.
Vorteile und Herstellung von VT6, VT6c, VT6h Blech, Platte
Halbfabrikat | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | Festigkeit (MPa) | Plastizität δ% | KCU J/cm³ |
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Blatt VT6c | 2,0 - 4,0 | Lieferzustand | 824 - 980 | Mehr als 12% | --- |
Blatt VT6c | 4,5 - 6,0 | Glühen | 834 - 980 | Über 12% | --- |
Blech VT6c | 6,5 - 10,0 | Glühen | 834 - 980 | Mehr als 10% | --- |
Blatt VT6c | 2 - 10 | Härtungsalterung | Über 1030 | Über 8% | --- |
Blatt VT6c | 2 mm | Anlassen 920 °C +450 °C 2 h | 1176 | 8,5% | --- |
Blech VT6c | 7 mm | Aushärtung 450 °C 2 h | 1150 | 10,5% | --- |
Blech VT6c D | 6 mm | Warmgewalzte Knüppel | 936 | 10,7% | --- |
Blech VT6c P | 6 mm | Warmgewalzte Knüppel | 940 | 23,3% | --- |
Blech VT6c 45°K NP | 6 mm | Warmgewalzte Knüppel | 885 | 27,2% | --- |
VT6c Blech D | 6 mm | Gehärteter Knüppel | 940 | 15,1% | --- |
Blech VT6c P | 6 mm | Gehärteter Knüppel | 979 | 10% | --- |
Blech VT6c 45°K NP | 6 mm | Gehärteter Knüppel | 956 | 12,6% | --- |
Bramme VT6c | 12 - 60 | Geglüht | 834 - 980 | Über 7% | --- |
VT6-Blech | 0,3 -10,5 mm | Geglüht | Über 882 | Über 8% | --- |
Blatt VT6 | 2 - 10 | Glühen | 883 - 1080 | Mehr als 8% | --- |
VT6-Blech | 1,6 - 3,2 Д | --- | 921 - 960 | 14,1 - 19,6% | --- |
VT6-Blatt | 1,6 - 3,2 П | --- | 926 - 959 | 13,6 - 19,4% | --- |
Blatt VT6 | 3,2 Д | VSMPO-Basistechnologie | 960 | 19,6% | --- |
Blatt VT6 | 2,5 Д | VSMPO-Basistechnologie | 944 | 14,4% | --- |
Blatt VT6 | 1,6 Д | VSMPO Basistechnologie | 921 | 15,9% | --- |
Blatt VT6 | 3,2 П | VSMPO-Basistechnologie | 959 | 19,4% | --- |
Blatt VT6 | 2,5 П | VSMPO-Basistechnologie | 945 | 13,6% | --- |
Blatt VT6 | 1,6 П | VSMPO Basistechnologie | 926 | 15,2% | --- |
Bramme VT6 | 11 - 60 | Glühen | 880 - 1080 | Über 6% | --- |
Platte VT6 | 60 - 150 | Geglüht | 835 - 1030 | Über 6% | --- |
Bramme VT6 | 50 mmD | 750°C vakuumgeglüht | 935 | 10,9% | --- |
Bramme VT6 | 50 mmP | 750°C vakuumgeglüht | 946 | 11% | --- |
Bramme VT6 | 125 mmD | vakuumgeglüht bei 750°C | 856 | 6,7% | --- |
Bramme VT6 | 125 mmP | 750°C vakuumgeglüht | 856 | 9,3% | --- |
Bramme VT6 | 200 mmD | 750°C vakuumgeglüht | 839 | 7,2% | --- |
Bramme VT6 | 200 mmP | 750°C vakuumgeglüht | 837 | 8,9% | --- |
Bramme VT6h | 50 mm | 730° geglüht 2 h | 890 | 13% | 70 |
Platte VT6h | 50 mm | 590° geglüht 2 h | 900 | 13% | 92 |
Platte VT6h | 50 mm | Beta geglüht 1050° +730° 2 h | 890 | 12% | 55 |
Platte VT6h | 50 mm | Geglüht bei 800°, 2 h +500° | 870 | 14% | 107 |
Bramme VT6h | 50 mm | Rekristallisationsglühen | 820 | 29% | 80 |
E - Längsrichtung der geschnittenen Proben; P - Querrichtung; H - Höhe, T - tangential.
Festigkeit von BT6-Blech in Längsrichtung
Halbfabrikat | Wärmebehandlung | t°C | Langfristige Festigkeit (MPa) 100 Stunden |
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Bleche 2-3 mm | Glühen | 350° | 630 |
Bleche 2-3 mm | Glühen | 450° | 520 |
Die Dauerfestigkeit ist die maximale Spannung, bei der das Material bei einer bestimmten Temperatur und nach einer bestimmten Zeit bricht.
Hitzebeständigkeit von BT6c-Blech
Halbfabrikat | Wärmebehandlung | t°C | Kriechfestigkeit (MPa) 0,2/100 |
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Blech3 mm | --- | 350 | Mehr als 320 |
Die Kriechfestigkeit wird durch die Kriechgrenze definiert, d. h. durch den Betrag der Spannung, die das Material bei einer bestimmten Temperatur um einen bestimmten Betrag verformt. Der Index durch einen Bruch ist die Verformung und die Zeit (in Stunden), in der diese Verformung auftritt.
Ermüdungswiderstand von VT6, VT6c-Blech
Blech | Dicke (mm) | Wärmebehandlung | R | Belastungsdiagramm | Dauerfestigkeit (MPa) 10.000.000 |
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BT6 | 2 - 3 | --- | - 1 | Symmetrische Belastung | 420 |
VT6c | 3 | --- | - 1 | --- | 400 |
Benachteiligungen
Die Kosten für Titanlegierungen sind recht hoch und hängen mit der Schwierigkeit zusammen, sie aus Erzen zu gewinnen. Ihre Herstellung ist energie- und arbeitsintensiv, aber aufgrund der vorteilhaften Kombination nützlicher Eigenschaften ist Titan unübertroffen. Trotz der hohen Kosten sind seine Legierungen sehr gefragt, da sie außergewöhnlich langlebig sind.
Verwendung
Die hohe spezifische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von VT6 bieten Vorteile in der Luftfahrtindustrie bei der Herstellung von Flugzeugzellen, Außenhaut, Fahrwerk, Triebwerken, Befestigungselementen, Flügelmechanismen, Pylonen, Hydraulikzylindern, in Turbofan-Triebwerken und bei der Herstellung von Raketen (Außenhaut, Befestigungselemente). Im Schiffbau wird BT6 aufgrund seiner Seewasserbeständigkeit für Propeller, Wärmetauscher und andere Geräte verwendet. Es wird auch in der modernen Chemie und im Transportmaschinenbau verwendet. Dank ihrer biologischen Inertheit ist die Legierung im Lebensmittelbereich und in der Medizin gefragt, da die aus ihr hergestellten Prothesen und Implantate von den Geweben nicht abgestoßen werden. Die HTS-Titanlegierung wird zur Herstellung von Pressschmiedeteilen verwendet, die kontinuierlich bei bis zu +450°C arbeiten; sie werden in Überschallflugzeugstrukturen zur Herstellung von Trägern, Halterungen und ähnlichen tragenden Teilen verwendet.
Lieferung
Wir verkaufen Bleche, Platten und Folien aus den Titanlegierungen BT6 und HTF zu sehr günstigen Preisen. Die technische Dokumentation enthält Angaben über die chemische Zusammensetzung, den Grenzprozentsatz der Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns können Sie alle Halbzeuge für die Großserienproduktion in großen Mengen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Privatkunden. Ein hohes Serviceniveau und ein reaktionsschneller Service sind das Markenzeichen unseres Unternehmens.
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Die Evek GmbH führt ein vielfältiges Sortiment an Titanlegierungen. Wir liefern zertifizierte Produkte von in- und ausländischen Herstellern. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen bei der Auswahl von Walzprodukten gerne mit Rat und Tat zur Seite. Wir beschäftigen einige der erfahrensten Beratungsmanager. Strenge Einhaltung der Produktionsnormen, ausgezeichnete Produktqualität und minimale Vorlaufzeit sind das Gesicht unseres Unternehmens. Für Stammkunden haben wir Preisnachlässe eingeführt.