Blech, Band 03X18H11 - 1.4306 - aisi 304L
Internationale Entsprechung
Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
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03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
AISI 304 L-Güte
Dies ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete aller nichtrostenden Stähle. Seine chemischen und mechanischen Eigenschaften, seine gute Schweißbarkeit, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit sind Beispiele für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis. Dieser Stahl weist hervorragende Tieftemperatureigenschaften auf und wird auch für den Einsatz in Bereichen empfohlen, in denen die Gefahr der interkristallinen Korrosion in der Hochtemperaturzone besteht.
Anwendungen für
- Industrieausrüstungen in der Chemie-, Bergbau-, Tieftemperatur-, Molkerei-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie;
- Behälter und Container für eine Vielzahl von trockenen und flüssigen Medien.
Eigenschaften
- alle mechanischen Behandlungen
- Hitzebeständigkeit
- Rotationsziehen, Tiefziehen
- verbesserte Schweißbarkeit
- Streckziehen
- Verbesserte Kannibalisierungsfestigkeit.
Prozentuale Zusammensetzung 304 L .
AISI | C | Cr | Fe | Ni | V | Mn | P | S | Si | Verunreinigungen |
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304 L | ≤0,03 | 18-20 | Hauptsächlich | 8-12 | --- | ≤2 | ≤0,045 | ≤0,03 | ≤1 | ≤0,15 |
Mechanische Eigenschaften von AISI 304 L bei Raumtemperatur.
Eigenschaften | Min | Typisch |
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Zugfestigkeit Rp 0,2, (0,2%), N/mm2 (Duktilität) | 170 | 310 |
Zugfestigkeit Rp m, N/mm2 | 485 | 590 |
Zugdehnung A5 in % | 40 | 60 |
Ermüdungswiderstand, N/mm2 | - | 240 |
Brinell-Härte - HB | - | 170 |
Die Härte von austenitischem Stahl kann erhöht werden durch
- Zugabe von Stickstoff zum Stahl (z. B. 304LN)
- Härtung im Stahlwerk (durch Verformungswalzen; Spannen; Spannungsstrahlen; Druckumformen)
Nichtrostender Nitrierstahl wird insbesondere in Anwendungen wie großen Kolonnen, Tanks und Schiffsbehältern verwendet, wo die höhere Festigkeit des Stahls (Rp0,2) eine Verringerung der Wandstärke und Einsparungen bei den Materialkosten ermöglicht. Weitere mögliche Anwendungen für den gehärteten austenitischen Stahl AISI 304 L sind verschiedene Formplatten für die Herstellung von Fahrzeugen, Fassreifen, geschweißte Rohre, Ketten, Bänder und Stützelemente.
Eigenschaften bei hohen Temperaturen
Zugfestigkeit bei erhöhter Temperatur
Zugfestigkeit, Rp m N/mm2 | 380 | 270 | 170 | 90 | 50 | |
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Temperatur, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Min. Elastizitätsgrenzwert bei hohen Temperaturen (Dehnung pro 10.000 h in 1% bei gegebener Temperatur)
Temperatur,°C | Zeit | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
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Rp1,0 1,0% Duktilität, N/mm2 | 10 000 ч | 10 | 30 | 50 | 80 | 120 |
Rp1,0 1,0% Duktilität, N/mm2 | 100 000 ч | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
Temperatur der Krätzebildung:
-bei kontinuierlicher Einwirkung 925oC;
-bei intermittierender Einwirkung 850oC.
Beständigkeit gegen Korrosion.
-säurehaltige Medien.
Für einige saure Lösungen und Säuren sind Beispiele angegeben.
Konzentration, in Gewichtsprozent | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
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Salpetersäure | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 | 0 |
Ameisensäure | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Schwefelsäure | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Phosphorsäure | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2 |
Konzentration, auf Masse in % | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
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Salpetersäure | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Ameisensäure | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 |
Schwefelsäure | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Phosphorsäure | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Code:
- Hoher Schutzgrad = 0
- Teilweiser Schutz = 1
- Nicht beständig=2
Eigenschaften von Stahl AISI 304 L bei niedrigen Temperaturen:
Temperatur | oC | -161 | -78 | -196 |
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Elastizitätsgrenze, (0,2%), Rp0,2 (Streckspannung) N/mm2 | N/mm2 | 380/220 | 300/180 | 400/220 |
Höchstzugkraft, Rp m, N/mm2 | N/mm2 | 1450/1200 | 1100/950 | 1600/1350 |
Zähigkeit | J | 160/160 | 180/175 | 155/150 |
Wärmebehandlung
Glühen bei 1010-1120 °C und Abschrecken mit Wasser oder kalter Luft sorgen für maximale Verarbeitbarkeit. Die beste Korrosionsbeständigkeit wird beim Glühen bei 1070 °C und schneller Abkühlung erreicht. Spannungsarmglühen (Anlassen) bei 450-600 °C für eine Stunde erhöht die Gefahr der Sensibilisierung. Die niedrigste Entspannungsglühtemperatur von max. 400°C sollte verwendet werden. Temperatur zu Beginn des Schmiedeprozesses: 1150 - 1260 °C, am Ende des Prozesses etwa 900 - 925 °C. Das Glühen ist für alle Warmumformungen erforderlich. Die Zeit, die benötigt wird, um die Gleichmäßigkeit des Glühens zu erreichen, ist bei nichtrostenden Stählen etwa 12 Mal länger als bei Kohlenstoffstählen.
Kaltverformung
Dieser Stahl ist sowohl fest als auch dehnbar. Die Kaltumformung umfasst Zugumformung, Biegen, Rotationsziehen und Tiefziehen. Für die Kaltumformung werden die gleichen Werkzeuge und Techniken wie für Kohlenstoffstahl verwendet. Die angewandten mechanischen Kräfte erhöhen sich jedoch um den Faktor 1,5-2. Dies ist auf die Verfestigung des austenitischen Stahls während der Umformung zurückzuführen.
Zugverformung
Die Verarbeitungstechnologie sieht vor, dass der Knüppel während des Streckvorgangs "gebremst" wird. Die Wände des Knüppels werden verdünnt, und beim Umformen werden thermisch verfestigende Stähle verwendet, um ein Reißen zu verhindern.
Rotations- und Tiefziehen
Beim echten Tiefziehen auf der Presse wird das Werkstück nicht gestreckt und das Material läuft frei zwischen den Walzen hindurch. Haushaltsgeräte zum Beispiel werden beim Ziehen immer gestreckt. In diesem Fall muss sich die Tiefziehlegierung durch einen minimalen Härtegrad auszeichnen, d.h. sie muss möglichst stabil sein, und der Md30 (N)-Wert muss "im negativen Bereich" liegen. Für die Herstellung von Küchengeräten aus rostfreiem Stahl wird in der Regel die so genannte Subanalyse von rostfreiem Stahlguss verwendet, wie z.B. bei der Herstellung von Tiefziehkesseln. Das Rotationsziehen auf einer Drehbank ist eine Formgebung durch Drehen. Solche Objekte können Eimer oder ähnliche symmetrische, kegelförmige Produkte sein, die normalerweise nicht poliert werden.
Schweißen
Das Schweißen ist relativ einfach. Im Allgemeinen ist nach dem Schweißen keine Wärmebehandlung erforderlich. Besteht jedoch die Gefahr von interkristalliner Korrosion, ist ein zusätzliches Glühen bei 1050-1150 °C erforderlich. Die Schweißnaht sollte chemisch und mechanisch entzundert und anschließend mit einer Ätzpaste passiviert werden.
Lieferung
Alle AISI 304 L Produkte sind zertifiziert. Die technischen Datenblätter enthalten die chemische Zusammensetzung, den maximalen Prozentsatz an Verunreinigungen und die mechanischen Eigenschaften der Produkte. Bei uns können Sie alle Halbfertigprodukte für die Großproduktion in großen Mengen kaufen. Wir bieten auch optimale Bedingungen für Einzelhandelskäufer. Hohes Serviceniveau und prompter Service sind das Gesicht unseres Unternehmens.
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