Blech, Band 1.4438 - aisi 317L

Internationale Entsprechung

Markierung Analogon W. Nr. Aisi Uns En Bestellen
03Х19Н13М3 1.4438 317L X218-5-4 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar
1.4438 317L X2CrNiMo18-15-4 Lieferung ab Lager, sofort verfügbar

Chemische Zusammensetzung und Eigenschaften

Bleche und Bänder des Typs AISI 317L können je nach Herstellungsland eine leicht abweichende Zusammensetzung aufweisen, bei der neben chemisch reinem Eisen mindestens 18...19% Chrom, mindestens 11...12% Nickel und bis zu 4...5% Molybdän enthalten sein müssen. Die Legierung zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Kohlenstoffanteil aus, der 0,035% nicht überschreitet.

Einige staatliche Normen der weltweit führenden Hersteller regeln den Gehalt an Legierungselementen in solchen Grenzen:

Hersteller Spezifikation/Norm С Cr Ni Mo
USA AISI Bis zu 0,03 Nicht unter 24 22 0,75...1,0
Deutschland DIN 0,02...0,03 20 18 4...5
Japan JIS 0,03...0,035 18...20 11...15 2...4

Gewalzte Bleche aus der betreffenden Legierung zeichnen sich aus durch:

  1. Extrem hohe Korrosionsbeständigkeit, insbesondere unter schweren Betriebsbedingungen.
  2. Hohe mechanische Festigkeit bei hoher Temperaturbelastung, wobei die Zugspannungen überwiegen.
  3. Das Vorhandensein von feinen Chromkarbiden, die sich beim Schmelzen bilden, wodurch die Möglichkeit von späteren Korrosionsschäden und Brüchen minimiert wird.
  4. Langlebige Teile, die ihre Abmessungen bei schnellen Temperaturschwankungen nicht verändern.

Anwendungen und Bearbeitbarkeit

Die Blech- und Bandlegierung AISI 317L (1.4438) wird verwendet in

  • In Brennstoffverbrennungsanlagen und in Wäschersystemen von Hüttenwerken;
  • für die Herstellung von Betriebsanlagen in der chemischen und petrochemischen Industrie;
  • in der Lebensmittelindustrie;
  • für Teile von Maschinen, die für die Herstellung von Papierprodukten verwendet werden;
  • In den Maschinen der Textilindustrie;
  • in der pharmazeutischen Industrie.

Die Legierung widersteht erfolgreich Korrosionserscheinungen, die durch ständige Einwirkung von aggressiven Medien verursacht werden, die Nitride, Sulfide und Säuren - Schwefelsäure, Ameisensäure, Zitronensäure usw. - enthalten. Interkristalline Korrosion (aufgrund des extrem niedrigen Kohlenstoffgehalts) ist nicht vorhanden. Der Stahl ist außerdem gut schweißbar und weist beim Schweißen geringe magnetische Eigenschaften auf.

Der Stahl weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit bis zu Temperaturen von 870-9000 C in einer sauerstoffhaltigen Atmosphäre auf. Nach dem Schmelzen und Walzen hat die Legierung eine relativ geringe Härte, die 95 HRC nicht übersteigt. Das Material neigt jedoch dazu, sich bei der Verformung sowie bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung zu verhärten.