XN77TUR-Draht an EI437B

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XN77TYUR EI437BU 2.4952 N07080 NiCr20TiAl Lieferung ab Lager, sofort verfügbar
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Relevanz

Draht aus rostfreiem Stahl, XN77TYR, nimmt unter ähnlichen Produkten einen besonderen Platz ein und ist aufgrund seiner Eigenschaften bei der Herstellung von Federn und elektrischen Heizelementen sehr gefragt. Die Bedeutung von rostfreiem Stahl kann heute kaum überschätzt werden. Die Industrie hat ein langlebiges, robustes und korrosionsbeständiges Material gewonnen. Experimente mit dem Zusatz verschiedener Metalle (Titan, Molybdän, Niob, Kobalt) haben zur Entwicklung von über hundert Arten von Edelstahllegierungen geführt. Stähle auf Nickelbasis weisen im Vergleich zu anderen nichtrostenden Legierungen eine erhöhte Hitzebeständigkeit auf und neigen bei negativen Temperaturen kaum zu Sprödbrüchen. Durch die chemische Wechselwirkung des Nickels mit der Luft bildet sich auf der Oberfläche der Legierung ein sehr dünner Film, der das Metall vor Korrosion schützt.

Chemische Zusammensetzung:

Ni Cr Ti Al Fe Si Mn С Ce P B Pb S
70- 77,4 19-22 2,4-2,8 06-1,0 bis zu 1 bis zu 0,6 bis zu 0,4 0,07 0,02 0,015 0,01 0,01 0,007

Anwendungen

Aufgrund ihrer Herstellbarkeit und Korrosionsbeständigkeit wird die hitzebeständige Nickellegierung KhN77TYR (KhN70MVY-VD) für Arbeiten im Vakuum, in Meerwasserdämpfen, in der Luft bei niedrigen und hohen Temperaturen verwendet. Sie wird für Teile von Turbinen, Absperrventilen, Heizungsfedern, Reaktorsteuergeräten verwendet.

E 10- 5 a 10 6 Wärmekapazität Dichte
Grad MPa 1/Grad W/(m-grad) g/cm3
20 1.96 12,6 8,2
200 12.9 15.6 8,14
400 13,8 18.8 8,07
600 1.57 14.6 23,5 8
800 1,28 15.5 28.2 7,97

Federn CrN77TUR

Bestimmt für den Betrieb im Temperaturbereich von -70º +550ºС. Aus dieser Legierung werden zylindrische, Druck- und Zugfedern hergestellt. Die Druck- und Zugfedern werden je nach der Art der Belastung in die erste, zweite und dritte Genauigkeitsgruppe unterteilt. Der Herstellungsprozess der Federn umfasst Bearbeitungsschritte wie Schleifen, Fräsen usw., gefolgt von einer Wärmebehandlung. Um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen, werden die Federn elektropoliert, nachdem sie zur Entfernung von Zunder hydrogestrahlt wurden.

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