Stahl 15Х18Н12С4ТЮ (ЭИ654; 2Х18Н12С4ТЮ)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	15Х18Н12С4ТЮ
Bezeichnung GOST Lateinisch	15X18H12C4TJu
Translit	15H18N12S4TYu
Nach den chemischen Elementen	15Cr18Н12С4TiAl

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЭИ654
Bezeichnung GOST Lateinisch	EI654
Translit	EhI654
Nach den chemischen Elementen	-

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	2Х18Н12С4ТЮ
Bezeichnung GOST Lateinisch	2X18H12C4TJu
Translit	2H18N12S4TYu
Nach den chemischen Elementen	2Cr18Н12С4TiAl

Beschreibung

Stahl 15Х18Н12С4ТЮ gilt: für die Herstellung von geschweißten Strukturen, die in Luft und korrosiven Anwendungen, insbesondere für konzentrierte Salpetersäure; Schweißdraht angewendet, um das auftauchen von teilen und Verschweißen von Stahlkonstruktionen in der Energietechnik; Schweißelektroden; Ringe geschweißt aus горячекатных und Strangpressprofilen; geformte Gussteile für die Luftfahrtindustrie.

Hinweis

Stahl korrosionsbeständige аустенито-ferritischen Klasse.

Standards

Titel	Code	Standards
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 25054-81, CT ЦКБА 010-2004
Band	В34	GOST 4986-79, TU 14-1-1073-74
Bleche und Streifen	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, TU 14-1-1337-75, TU 14-1-2476-78, TU 14-1-3669-83, TU 14-1-659-73
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В30	GOST 5632-72
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5949-75, OST 1 90363-85, TU 14-1-3217-81, TU 14-1-561-73, TU 14-1-915-74, TU 14-11-245-88
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl)	В83	OST 1 90090-79
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75, TU 14-1-2350-78, TU 14-1-4590-89
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten	В05	TU 14-1-997-74, TU 14-1-997-2012
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	TU 14-3-310-74

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	Ti	Mo	W
OST 1 90090-79	0.13-0.19	≤0.025	≤0.025	0.5-1	17-19	3.8-4.5	10-13	Rest	≤0.3	≤0.05	0.12-0.33	≤0.05	0.4-0.7	≤0.2	≤0.2
TU 14-1-561-73	0.12-0.17	≤0.03	≤0.035	0.5-1	17-19	3.8-4.5	11-13	Rest	≤0.3	-	0.13-0.35	≤0.2	0.4-0.7	≤0.3	≤0.2
TU 14-1-997-74	0.12-0.17	≤0.03	≤0.035	0.5-1	17-19	3.8-4.5	11-13	Rest	≤0.2	-	0.13-0.35	-	0.4-0.7	-	-
TU 14-1-3669-83	0.12-0.17	≤0.03	≤0.035	0.5-1	17-19	3.8-4.5	12-13	Rest	≤0.2	-	0.13-0.35	-	0.4-0.7	-	-

Fe - Basis.
GOST 5632-72 und TU 14-1-997-74 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 15H18N12S4TYU (EI654) gegeben.
OST 1 90.090-79 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 15H18N12S4TYUL (EI654L) gegeben.
TU 14-1-3669-83 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 15H18N12S4TYU (EI654) und 15H18N12S4TYU-W (W-EI654) gegeben. Der Schwefelgehalt im Stahl und 15H18N12S4TYU-W (W-EI654) nicht 0,015% nicht überschreiten. Im fertigen Schachtel, unabhängig von der Stahlsorte, die folgenden Abweichungen von den anerkannten Regeln der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,010% Chrom 0,20 + / -0.10% Nickel 0,20% -0,020% Titan, -0.10% Silizium, 0,030 ± auf Aluminium%. Der Gehalt an Restelementen - in Übereinstimmung mit den GOST 5632.
TU 14-1-561-73 chemischen Zusammensetzungen sind für die Stahlsorten gegeben 15H18N12S4TYU (EI654), 15H18N12S4TYU-W (EI654-SH). Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff ± 0,010%, -0,020% von Titan, Aluminium bei ± 0,020%. Der Schwefelgehalt in dem Umschmelzen Elektroschlacke- Metall sollte nicht 0,015% nicht überschreiten. Der Restkupfergehalt darf nicht mehr als 0,30%, Mo - 0,30%, 0,20% Vanadium, Wolfram - 0,20%.
TU 14-1-915-74 chemischen Zusammensetzungen sind für Stahl 15H18N12S4TYU-W (W-EI654) gegeben. Abweichungen in der chemischen Zusammensetzung: Kohlenstoff 0,010% Chrom 0,20 + / -0.10% Nickel 0,20% -0,020% Titan, 0,10% Silizium, Aluminium ± 0,030%. Zulässiger Restmassenanteil an Wolfram und Vanadium nicht mehr als 0,20% jeweils, Molybdän und Kupfer - weniger als 0,30% jeweils.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	d₄	d	d₁₀	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Härten in Wasser mit 950-1050 °C (Auszug 1,0-1,5 min/mm größten Querschnitt, aber nicht weniger als 0,5 h)
≤60	≥372	≥715	≥25	-	-	-	≥40	≥785	155-170
Band in der Lage, auf der anderen 14-1-1073-74
-	-	≥736	-	≥25	-	-	-	-	-
-	-	834-981	-	≥7	-	-	-	-	-
Band verkupfern Sie stark kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79 im Auslieferungszustand
0.2-2	-	830-1080	-	≥10	-	-	-	-	-
0.2	-	830-1080	-	≥5	-	-	-	-	-
Band kaltgewalzter 0,05-2,00 mm nach GOST 4986-79. Härten in Wasser mit 1020-1050 °C (Proben)
0.2-2	-	≥690	-	≥25	-	-	-	-	-
0.2	-	≥690	-	≥13	-	-	-	-	-
Blatt Dünn нагартованный GOST 5582-75. Härten in Wasser mit 950-1050 °C
≤3.9	≥685	≥880	≥10	-	-	-	-	-	-
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser mit 1020-1050 °C (in der Spalte δ angegeben δ25)
-	≥345	≥720	-	-	≥30	-	-	-	-
Blatt warmgewalzt (4,0-25,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1020-1050 °C
-	≥345	690-930	≥30	-	-	-	-	-	-
Flachstahl warmgewalzt (2,0-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,8-3,0 mm) im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-3669-83. Härten in Wasser mit 1020-1050 °C (für weichen Zustand)
-	≥343	715-931	-	-	-	≥30	-	-	-
-	≥588	882-1127	-	-	-	≥10	-	-	-
Feinguss in Keramikformen. Härten in Wasser mit 1130-1150 °C
	≥275	≥638	-	-	≥16	-	-	≥275	-
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-561-73. Härten in Wasser mit 950-1050 °C. In der Spalte KCU Werte KCU längs/KCU Proben quer
Образец 25х25	≥373	≥716	≥25	-	-	-	≥40	≥785/343	-
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-915-74. Härten in Wasser mit 950 °C. KCU Proben längs/KCU Proben quer
	≥382	≥716	≥25	-	-	-	≥40	≥785/343	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Härten in Wasser mit 950-1050 °C
	≥375	≥720	≥25	-	-	-	≥40	≥784	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser mit 1020-1050 °C
	≥350	≥700	≥30	-	-	-	≥40	≥784	-
Walzstahlplatten im Auslieferungszustand auf der anderen 14-1-1337-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1020-1050 °C
	≥343	≥687	≥30	-	-	-	-	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₄	Bruchdehnung nach dem Bruch
d	Bruchdehnung nach dem Bruch
d₁₀	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Zur Verbesserung der Allgemeinen Korrosionsbeständigkeit der geschweißten Baugruppen und Abnahme der Eigenspannungen gilt Härten an der Luft mit 950-1050 °C (Auszug mindestens 2,5 min/mm die größte Dicke der Wand, aber nicht weniger als 1 Stunde).
Makrostruktur und Verschmutzung	Makrostruktur Stahl bei der überprüfung auf протравленных темплетах muss усадочной Shell, Lockerheit, Blasen, Gefangenschaft, Risse, Fisteln, Kaschierungen und Schlacke Einschlüsse, подусадочной außeraxialen Phasentrennung und ликвационного Quadrat. Die zulässigen Mängel in Punkten auf der Waage GOST 10243 sollten nicht überschritten werden: a). für die offenen Metall-Lichtbogen-Schmelzen durch die zentrale Porosität und punktförmige inhomogenität 2 Punkte für jeden Parameter; B). für Metall электрошлакового Umschmelzen: Mittel Porosität - 1 Punkte, den Punkt der Ungleichartigkeit - 2 Punkte;). подусадочная ликвация und ликвационный Quadrat nicht erlaubt.
Mikrostruktur	Auf Wunsch des Kunden in Stahl, Durchführung, überwachung von α-Phase, die Anzahl der im Stahl sollte nicht mehr als 20%. Dabei ist die Anzahl der Bestellungen mit der Kontrolle der α-Phase sollte nicht mehr als 80% der gesamten jährlichen Lieferung von der TU 14-1-2476-78.
Besonderheiten der Herstellung von Produkten	Walzstahlplatten auf der anderen 14-1-1337-75 kommt in thermisch behandelten Zustand für empfohlene Regime: Abschrecken in Wasser oder in der Luft mit 1020-1050 °C. die Mechanischen Eigenschaften von Stahl mit einer Dicke von mehr als 20 mm werden nicht kontrolliert. Stäbe warmgewalzt und geschmiedet auf der anderen 14-1-915-74 werden ohne Wärmebehandlung geliefert.
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Produkte aus Stahl für die Beseitigung der Neigung zu interkristalliner Korrosion ausgesetzt sind, gehärtet Modus: heizen bis 1020-1050 °C, Belichtungszeit bei erhitzen unter Härten für Produkte mit einer Wandstärke bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm — 20 min + 1 min auf der maximalen Stärke von 1 mm, abschrecken in Wasser. Produkte aus аустенито-ferritischem Stahl erfordern keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen.