Stahl 65С2ВА

  • 70G-Stahl
  • Stahl 60S2HFA
  • Stahl 60KhFA (60KhF)
  • Stahl 65
  • Stahl 65G (65G1)
  • Stahl 65GA
  • Stahl 65S2VA
  • Stahl 68A
  • Stahl 68HA
  • Stahl 70
  • Stahl 60C2HG
  • Stahl 70G2
  • Stahl 70S2HA (EI142)
  • Stahl 70C3A
  • 70CrPhA-Stahl
  • Stahl 75
  • Stahl 80
  • Stahl 85
  • Stahl KT-2
  • Stahl KT-3
  • Stahl 55C2A
  • Stahl 3K-7
  • Stahl 40P
  • Stahl 50RA (50P)
  • Stahl 50CrNiG
  • Stahl 50XHA
  • 50CrPhA-Stahl
  • Stahl 50KhFA (50KhF)
  • 51XFA-Stahl
  • Stahl 55C2
  • Stahl 60C2X (60C2XA; 60C2XAA)
  • Stahl 55S2GF
  • Stahl 55Cr
  • Stahl 55KhFA (55KhF)
  • Stahl 60G
  • Stahl 60C2
  • Stahl 60C2A
  • Stahl 60S2G
  • Stahl 60C2H2A

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 65С2ВА
    Bezeichnung GOST Lateinisch 65C2BA
    Translit 65S2VA
    Nach den chemischen Elementen 65С2W

    Beschreibung

    Stahl 65С2ВА gilt: für die Herstellung von besonders Verantwortlichen und hochbelasteten Federn und Blattfedern; feinen Federn und mess-Bänder.

    Hinweis

    Stahl рессорно-legierter Federstahl hochwertig.

    Standards

    Titel Code Standards
    Bleche und Streifen В23 GOST 103-2006
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006, GOST 2879-2006
    Legierter Stahldraht В73 GOST 14963-78, TU 14-4-70-72
    Band В34 GOST 2283-79
    Stahldraht Mittel - und Karbonstahl В72 GOST 26366-84
    Bleche und Streifen В33 GOST 4405-75, TU 1-14-131-1017-2005, TU 14-1-723-73
    Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 7417-75, GOST 7419-90, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14959-79, TU 14-1-2118-77, TU 14-178-179-88, TU 14-11-245-88, TU 14-1-1271-75, TU 14-136-367-2008
    Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В20 OST 1 90005-91
    Rohlinge. Billet. Platten В31 TU 14-1-1833-76

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu W
    GOST 14959-79 0.61-0.69 ≤0.025 ≤0.025 0.7-1 ≤0.3 1.5-2 ≤0.25 Rest ≤0.2 0.8-1.2
    Fe - Basis.

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d4 y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
    Plattenmiete. Isothermische hardening mit Verschlusszeiten bei 270 °C + Urlaub
    - - ≥1750 ≥2110 ≥8 - ≥38 ≥432 - -
    Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 400 °C
    - - ≥1860 ≥2060 ≥8 - ≥30 ≥274 - -
    Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
    - - - 1520-1770 - - - - - 44-48
    Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand
    0.1-4 - - 780-1180 - - - - - -
    Plattenmiete. Isothermische hardening mit Verschlusszeiten bei 270 °C + Urlaub
    - 150 ≥1810 ≥2010 ≥9 - ≥38 ≥432 - -
    Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 400 °C
    - - ≥1670 ≥2060 ≥10 - ≥33 ≥235 - -
    Band kaltgewalzter 0,1-4,0 mm nach GOST 2283-79 im Auslieferungszustand
    0.1-4 - - ≤880 - ≥8 - - - -
    Plattenmiete. Isothermische hardening mit Verschlusszeiten bei 270 °C + Urlaub
    - 280 ≥1830 ≥1930 ≥11 - ≥38 ≥500 - -
    Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 400 °C
    - - ≥1570 ≥1810 ≥11 - ≥29 - - -
    Draht mit spezieller Oberflächen für die Herstellung von Federn kalten Wunde im Auslieferungszustand nach GOST 14963-78
    0.5-14 - - ≤1030 - - - - - -
    Plattenmiete. Isothermische hardening mit Verschlusszeiten bei 270 °C + Urlaub
    - 310 ≥1830 ≥1930 ≥10 - ≥40 ≥520 - -
    Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 400 °C
    - - ≥1370 ≥1620 ≥15 - ≥60 - - -
    Langstahl. Stahl Kategorien: 3, 3A, 3B, 3B, 3A, 4, 4A, 4B. Härten in öl mit 850 °C + Anlassen bei 420 °C
    - ≥1665 ≥1860 ≥5 - ≥20 - ≤285 -
    Plattenmiete. Isothermische hardening mit Verschlusszeiten bei 270 °C + Urlaub
    - 400 ≥1790 ≥1860 ≥11 - ≥40 ≥491 - -
    Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 400 °C
    - - ≥1960 ≥2110 ≥8 - ≥27 ≥245 - -
    - - ≥2010 ≥2160 ≥8 - ≥26 ≥216 - -
    Langstahl. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 450 °C
    - - ≥1670 ≥1760 ≥10 - ≥35 ≥255 - -
    - - ≥1370 ≥1710 ≥10 - ≥30 ≥255 - -
    - - ≥1270 ≥1570 ≥11 - ≥21 - - -
    - - ≥1180 ≥1370 ≥15 - ≥50 - - -
    - - ≥1710 ≥1810 ≥10 - ≥33 ≥235 - -
    - - ≥1760 ≥1860 ≥10 - ≥32 ≥235 - -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
    d4 Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell
    HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    20 211 82 7850 27 - -
    100 206 80 - 27 115 475
    200 200 78 - 28 125 500
    300 195 74 - 29 13 510
    400 185 70 - 29 135 530
    500 178 67 - 29 138 555
    600 154 58 - 29 143 580
    700 136 51 - 28 145 615
    800 131 49 - 28 145 615
    1000 - - - - 135 690

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    R Oud. электросопротивление
    a Der lineare Ausdehnungskoeffizient

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
    Склонность к отпускной хрупкости Nicht geneigt.
    Die Temperatur Schmieden Anfang - 1100 °C, das Ende - 900 °C.
    Flakes nicht empfindlich.