Stahl 35ХМЛ

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	35ХМЛ
Bezeichnung GOST Lateinisch	35XML
Translit	35HML
Nach den chemischen Elementen	35CrMo

Beschreibung

Stahl 35ХМЛ gilt: für die Herstellung von Gussteilen durch den Gang der Stege, Hülsen, Zahnrädern Felgen und Räder, Kamine und andere Teile von wichtigen Komponenten auf die Anforderungen von hoher Festigkeit und Duktilität, die unter der Einwirkung von hohen statischen und dynamischen Belastungen und die hohe Härte; von kritischen Bauteilen горнометаллургического Geräten und anderen schweren Teile und Fahrzeugbau; Guss der Teile ist Berg-Metallurgische Ausrüstung; Guss Teile Dampf -, Gas -, Wasserturbinen-und axialen Verdichtern.

Hinweis

Хладостойкая Stahl.

Standards

Titel	Code	Standards
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl)	В83	GOST 21357-87, KSt 81-033:2009
Casting-Stahl	В82	GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, TU 108.11.352-87
Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten	В05	RTM 108.020.122-78

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	Mo
KSt 81-033:2009	0.3-0.4	≤0.04	≤0.04	0.4-0.9	0.8-1.1	0.2-0.4	-	Rest	-	0.2-0.3
GOST 21357-87	0.3-0.4	≤0.02	≤0.02	0.4-0.9	0.9-1.1	0.2-0.4	≤0.3	Rest	≤0.3	0.2-0.3

Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa
Härten an der Luft mit 860-870 °C + Anlassen bei 600-650 °C, Luftkühlung
100	-	≥540	≥687	≥12	≥25	≥392	-
Normalisierung bei 880-890 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung
10	-	520-590	754-840	13-18	30-43	-	229-255
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Anlassen mit 860-870 °C + Urlaub
-	600	740	830	22	52	-	250
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 920-930 °C + Anlassen bei 580-600 °C, Kühlung 1 h mit dem Ofen, dann an Luft
-	-	400-500	640-700	12-19	25-47	-	-
Normalisierung bei 860-880 °C + Anlassen bei 600-650 °C, Luftkühlung
100	-	≥392	≥589	≥12	≥20	≥294	163-225
Normalisierung bei 880-890 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung
100	-	390-450	690-750	13-19	22-53	-	216-255
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Anlassen mit 860-870 °C + Urlaub
-	650	700	830	26	55	-	238
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 920-930 °C + Anlassen bei 580-600 °C, Kühlung 1 h mit dem Ofen, dann an Luft
-	-	440-490	640-690	12-16	23-49	-	-
Ausglühen bei 850-870 °C, Kühlung mit Mikrowelle
100	-	-	-	-	-	-	160-229
Normalisierung bei 880-890 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung
200	-	300-330	640-660	11-15	19-23	-	206
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Anlassen mit 860-870 °C + Urlaub
-	700	640	760	32	60	-	225
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 920-930 °C + Anlassen bei 580-600 °C, Kühlung 1 h mit dem Ofen, dann an Luft
-	-	450-590	680-780	9-14	17-41	-	-
Normalisierung bei 880-890 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung
30	-	500-520	730-750	15-22	32-44	-	229
Gussteile. Härten in öl mit 890-910 °C + Anlassen bei 620-640 °C, Abkühlung an Luft oder in öl (KCU-60)
-	-	≥600	≥700	≥10	≥18	≥3	-
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 920-930 °C + Anlassen bei 580-600 °C, Kühlung 1 h mit dem Ofen, dann an Luft
-	-	410-530	650-720	12-20	36-62	-	-
Normalisierung bei 880-890 °C + Anlassen bei 600 °C, Luftkühlung
50	-	445-530	730-790	14-19	23-45	-	216-255
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 920-930 °C + Anlassen bei 580-600 °C, Kühlung 1 h mit dem Ofen, dann an Luft
-	-	345-425	445-550	17-21	51-74	-	-
Ausglühen bei 880-890 °C, Luftkühlung bis 250-300 °C + Auszug 2 Stunden im Ofen bei 250 °C + Aufheizen auf 600-610 °C, Luftkühlung + abschrecken in öl mit 870-880 °C + Anlassen bei 630-640 °C, Luftkühlung
10	-	640-740	810-870	12-15	36-44	-	255-285
50	-	495-580	740-780	15-17	28-44	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	215	83	7840	47	242	-	-
20	215	-	7840	47	242	-	-
100	212	81	-	44	273	122	479
200	207	79	-	42	337	126	500
300	203	77	-	40	438	134	512
400	192	74	-	37	549	143	529
500	179	69	-	34	674	145	550
600	166	63	-	31	830	146	580
700	141	53	-	28	983	147	617
800	130	49	-	27	1120	122	689
900	-	-	-	27	1201	122	689
1100	-	-	-	-	-	127	685

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
С	Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Bedingt schweißbar. Arten des Schweißens - RDS, DT Gas unter Schutz. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	Nicht geneigt.
Flakes	Empfindlich.
Bearbeitbarkeit резаньем	Nach dem abschrecken und Anlassen bei außentemp 217-269 und ѕВ=690-900 MPa Kn-TV.CPF.=0,72 Kn B.Art.=0,63.
Schweißen Mängel	Schweißen Mängel der Gussteile erfolgt nach dem aufarbeiten mit einleitenden und begleitenden beheizt bis 250-300 °C. Schweißen Mängel der manuellen Schweißung erfolgt Elektroden Typ E-09Х1М (GOST 9467) der Marke TSU-2ХМ. Nach der Korrektur der defekte Schweißung Wärmebehandlung angewendet.