Stahl 35ХГСЛ

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	35ХГСЛ
Bezeichnung GOST Lateinisch	35XGCL
Translit	35HGSL
Nach den chemischen Elementen	35CrMnС

Beschreibung

Stahl 35ХГСЛ gilt: für die Herstellung der Gussteile, Zahnräder, Kettenräder, Achsen, Wellen, Kupplungen und anderen kritischen Bauteilen, an die Anforderungen der erhöhten Verschleißfestigkeit; von Wachsausschmelzverfahren für Flugzeugbau der Gruppe I — beanspruchte Teile mit definierten Anforderungen nach der Dichte und den mechanischen Eigenschaften: Hochlast-Halterungen, versiegelten gehäusen der Geräte, Rahm Gyros, Stabilisatoren usw. und Gruppe II — unbelasteter und malonagruschennych Teile: Ringe, Flanschen, Verbindungsteilen, undichten gehäusen der Geräte usw

Standards

Titel	Code	Standards
Casting-Stahl	В82	GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 90093-82, OST 1 80059-83
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В20	OST 84-218-85, OST 1 90005-91
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl)	В83	TU 1-812-0054-81, TU 4112-78269737-008-05

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	Mo	W
OST 1 90093-82	0.32-0.4	≤0.025	≤0.025	0.9-1.2	0.7-1	0.6-0.9	≤0.4	Rest	≤0.3	≤0.015	≤0.08	0.1-0.2	≤0.2
GOST 977-88	0.3-0.4	≤0.04	≤0.04	1-1.3	0.6-0.9	0.6-0.8	-	Rest	-	-	-	-	-

Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	t отпуска, °C	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	KCU, kJ/m²	HB, MPa	HRC
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
-	-	620-650	800-820	14-18	23-36	-	-	-
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
-	-	-	780-980	-	-	-	223-277	22-29
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
-	-	560-630	720-780	12-16	31-49	-	-	-
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91
-	-	-	980-1180	-	-	-	277-341	29-36
Härten an der Luft mit 870-880 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
100	-	≥589	≥785	≥10	≥20	≥392	-	-
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
-	-	520-590	700-770	9-16	25-51	-	-	-
Normalisierung bei 870-890 °C + Anlassen bei 570 bis 600 °C, Luftkühlung
100	-	≥343	≥589	≥14	≥25	≥294	163-240	-
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
-	-	545-610	720-830	9-16	12-39	-	-	-
Ausglühen bei 850-870 °C, Kühlung mit Ofen bis 300 °C, Luftkühlung
30	-	≥295	≥590	≥20	≥40	-	-	-
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
-	-	500-680	640-680	10-22	31-66	-	-	-
Stahlgussteile 35ХГСЛ. Normalisierung bei 890-910 °C mit anschließender Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung oder Weichglühen bei 780 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 670 °C, Luftkühlung + Abschrecken in öl mit 880-900 °C + Urlaub
-	630-670	≥590	≥780	≥12	≥30	≥490	223-277	-
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Härtung in öl mit 870-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
-	-	435-525	470-640	19-30	44-84	-	-	-
Stahlgussteile 35ХГСЛ. Normalisierung bei 890-910 °C mit anschließender Urlaub bei 670-690 °C, Luftkühlung oder Weichglühen bei 780 °C, Kühlung mit Mikrowelle bis 670 °C, Luftkühlung + Abschrecken in öl mit 880-900 °C + Urlaub
-	570-630	≥835	≥980	≥9	≥25	≥294	277-331	-
Casting mit einem Querschnitt von 30 mm. Normalisierung bei 870-890 °C + Anlassen bei 570 bis 600 °C, Luftkühlung
-	-	445-460	725-810	18-22	33-44	-	-	-
-	-	390-435	700-780	12-17	30-48	-	-	-
-	-	350-420	680-750	10-16	19-44	-	-	-
-	-	395-440	730-790	12-22	24-49	-	-	-
-	-	380-425	640-680	19-23	56-68	-	-	-
-	-	335-370	475-500	24-33	68-74	-	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
KCU	Schlagzähigkeit
HB	Härte Brinell
HRC	Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

Physikalische Eigenschaften

Temperatur	Е, HPa	G, HPa	r, kg/m³	l, W/(m · °C)	R, Nome · m	a, 10^-6 1/°C	С, J/(kg · °C)
0	215	84	7800	36	311	-	-
20	215	-	7800	36	311	-	-
100	211	82	-	37	343	118	496
200	203	79	-	38	419	123	504
300	196	76	-	38	504	128	512
400	184	71	-	37	579	133	533
500	174	66	-	35	663	138	554
600	164	62	-	33	824	141	584
700	143	54	-	32	981	144	622
800	125	47	-	30	1133	126	693
900	-	-	-	29	1187	126	693
1100	-	-	-	-	-	133	689

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel	Beschreibung
Е	Das Modul der normalen Elastizität
G	Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
r	Dichte
l	Wärmeleitzahl
R	Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	bedingt schweißbar. Verfahren Schweißen - RDS. Es wird empfohlen, die Heizung und anschließende Wärmebehandlung.
Склонность к отпускной хрупкости	малосклонна
Flakes	малочувствительна