Molybdändraht Mh Mikron 8 - 500 Mikron
Internationale Entsprechung
| Markierung | Analogon | W. Nr. | Aisi Uns | En | Bestellen |
|---|---|---|---|---|---|
| MCH | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar | ||||
| MRN | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar | ||||
| MK | MoSi0.03 | Lieferung ab Lager, sofort verfügbar |
Vorteile
Molybdändraht hat einen minimalen Wärmeausdehnungskoeffizienten, einen hohen Elastizitätsmodul, eine hohe Härte, Zähigkeit und Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen, was ihn für alle Branchen geeignet macht. Dieser Draht hat eine außergewöhnliche mechanische und korrosive Beständigkeit. Im Vergleich zu Wolfram ist Molybdändraht bis zur Hälfte seines Gewichts leichter und hat daher eine hohe spezifische Festigkeit bei Temperaturen bis 1370 °C.
Nachteile
Einer der Nachteile sind die hohen Produktionskosten: Molybdänerze gelten als einer der seltensten Rohstoffe. Molybdän ist in seiner reinen Form schwer zu isolieren, feuerfest und schwer zu bearbeiten. Seine Zuverlässigkeit und die lange Lebensdauer von Molybdänprodukten machen sich jedoch voll bezahlt.
Herstellung
| Durchmesser in mm | Glühtemperatur |
|---|---|
| 0,2 - 0,8 | 1500-1550°С |
| 0,801 - 1 | 1450-1500°С |
| 1,001 - 1,25 | 1400-1450°С |
| 1,251 - 2,5 | 1300-1350°С |
MOLYBDÄNDRAHT FÜR GLÜHLAMPEN
| Marke Mo | Zweck | Typ | Gruppe | Durchmesser in mm | Fertigungsgenauigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| MK | Einführungen, Halterungen, Strahlen von Hochleistungs- und Spezialglühlampen, Kathoden von Gasentladungsgeräten | - | А | 0,2-0,25 | Normal |
| PM | Wolfram-Monospiralkern, Halterungen, Haken und andere Lampenteile | К | A B | 0,03-2,5 0,015-0,4 |
Erhöht, normal |
| PM | Spiralkern für die Herstellung von Wolfram-Bisprings | CS | А | 0,045-0,3 | Erhöht |
| PM | Hilfsspiralen | VS | А | 0,045-0,12 | Hilfsmittel |
| MRN | Einläufe, Kerne beim Spiralisieren von Wolfram und seinen Legierungen, Traversen | - | А | 0,6-2,5 | Normal |
Anforderungen an den Prozess
Dünner Molybdändraht Ø 0,4 mm hat eine dunkelgraue oder sogar schwarze Färbung, je dicker der Draht ist, desto heller ist er. Die Oberfläche sollte glatt und frei von Rissen, Graten, Oxidation, Fett
| Sorte | Gruppe | Ø in mm | Zugfestigkeit kgf/mm² | Zugfestigkeit kg/mg/200 mm |
|---|---|---|---|---|
| MK | А | 0,2 - 0,5 | 121 | 60 |
| MC-K | A, B | 0,015 - 0,07 | 173, | 85 |
| MF-C | A, B | 0,071 - 0,09 | 163 | 80 |
| MF-C | A, B | 0,091 - 0,2 | 142 | 70 |
| MF-CS | А | 0,015 - 0,07 | 152 | 75 |
| MF-CS | А | 0,071 - 0,09 | 142 | 70 |
| MF-CS | А | 0,091 - 0,2 | 121 | 60 |
| Markierung | Durchmesser in μm | Zugfestigkeit gf/mg/200 mm, nicht weniger für Drahtgruppen | Zugfestigkeit, kgf/mm², nicht weniger - Drahtgruppen | Dehnung % für Gruppe | A, B | C, D | Д | C, D Nicht weniger | E Nicht mehr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MS | 20 - 49. | 85 | 40 | - | 177 | 83 | - | - | - |
| MH | .50 - 70 | 85 | 40 | - | 177 | 83 | - | 10 | - |
| MH | .71 - 90 | 80 | 40 | - | 166 | 83 | - | 10 | 5 |
| MS | 91 - 200 | 65 | 40 | - | 135 | 83 | - | 10 | 5 |
| MS | 201 - 400 | 50 | - | - | 102 | - | - | 15 | 6 |
| MS | 401 - 500 | - | - | - | 95 | - | - | 15 | 6 |
| MS | 501 - 600 | - | - | - | 80 | - | - | 18 | 8 |
| MS | .601 - 1000 | - | - | - | - | - | - | 18 | - |
| MRN | - | - | - | - | - | - | - | 10 | |
| MK | - | - | - | - | - | - | 8 | - | |
| MK | - | - | - | - | - | - | 5 | - |
Verwendung
Molybdändraht findet aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit breite Anwendung in der industriellen Chemie, der Kernkraft und im Maschinenbau. Dieser Draht konkurriert mit Wolframdraht in Beleuchtungskörpern, Teilen von Wärmeöfen und in der Werkzeugstahlherstellung. Molybdän-Schneiddorne werden in der Metallverarbeitung zum Durchstechen von nahtlosen Stahlrohren verwendet. Die am häufigsten verwendete MoM-Drahtsorte, aber auch andere Drahtsorten mit unterschiedlichen Verunreinigungsgraden und Herstellungsverfahren werden verwendet.
| Sorte Mo | Bestimmungsindex | Zustand des Drahtes | Gruppe | Durchmesser in mm | Präzisionsklasse der Fertigung. | Bestimmungsort |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MF | 4 | Schwarz | А | 0,02 - 2,5 | 1,2 | Haken, Stützen, Crimpen, Traversen, Spiralkern |
| MF | 4 | Gereinigt | Б | 0,02 - 1 | 1,2 | Radiolampenhaken, Kern bei Spiralisierung |
| PM | 4 | Geglüht | В | 0,02 - 1 | 1,2 | Für Vakuumröhrenbauteile |
| PM | 4 | Gereinigt und geglüht | Г | 0,02 - 1 | 1,2 | Traversen, Kern bei Spiralisierung |
| PM | 4 | Geglüht | Д | 0,02 - 1 | 1 | Kern bei Spiralisierung |
| MRN | 4 | Schwarz | А | 0,6 - 2,5 | 1 | Kern bei Spiralisierung |
| MRN | 4 | Geglüht | В | 0,6 - 1 | 1 | Kern während der Spiralisierung |
| MRN | 4 | Gereinigt und geglüht | Г | 0,6 - 1 | 1 | Kern während der Spiralisierung |
| MRN | 4 | Geglüht | Д | 0,6 - 1 | 1,2 | Traversen |
| MK | 4 | Schwarz | А | 0,2 - 2,5 | 1,2 | Lötbuchsen aus feuerfestem Glas und metallisierter Keramik und andere hitzebeständige Komponenten |
| MK | 4 | Veredelt | Б | 0,2 - 1 | 1,2 | Lötbuchsen aus feuerfestem Glas und metallisierter Keramik und andere hitzebeständige Bauteile |
| MK | 4 | Geglüht | В | 0,2 - 1 | 1,2 | Lötbuchsen aus feuerfestem Glas und metallisierter Keramik und andere hitzebeständige Bauteile |
| MK | 4 | Gereinigt und geglüht | Г | 0,2 - 1 | 1,2 | Lötbuchsen aus feuerfestem Glas und metallisierter Keramik und andere hitzebeständige Komponenten |
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