Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
6ХВГ |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
6XBG |
Translit |
6HVG |
Nach den chemischen Elementen |
6CrWMn |
Beschreibung
Stahl 6ХВГ gilt: Lochstempel für die Fertigung von komplexen Formen bei kaltem Firmware überwiegend geschweiften Bohrungen in Blechteilen und полосовом Material; kleine Gesenke für die Warmumformung, hauptsächlich, wenn es erforderlich ist, eine minimale änderung in der Größe bei der Härtung.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 4405-75, TU 14-131-971-2001 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 5950-2000, GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, GOST 14955-77, TU 14-11-245-88 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 24.952.01-89 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
GOST 5950-2000 |
0.55-0.7 |
≤0.03 |
≤0.03 |
0.9-1.2 |
0.5-0.8 |
0.1-0.4 |
≤0.4 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.15 |
≤0.03 |
≤0.2 |
0.5-0.8 |
Fe - Basis.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HRC |
Langstahl. Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2h) |
|
- |
≥1450 |
≥1570 |
≥10 |
≥38 |
≥460 |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Urlaub (Auszug bei Ausgabe 2 h) |
- |
200 |
≥1820 |
≥1852 |
≥2 |
≥3 |
≥26 |
≥56 |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
- |
- |
≥1240 |
≥1460 |
≥10 |
≥40 |
≥51 |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Urlaub (Auszug bei Ausgabe 2 h) |
- |
300 |
≥1700 |
≥2009 |
≥1 |
≥5 |
≥14 |
≥55 |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
- |
- |
≥1180 |
≥1440 |
≥14 |
≥49 |
≥46 |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Urlaub (Auszug bei Ausgabe 2 h) |
- |
400 |
≥1470 |
≥1690 |
≥7 |
≥26 |
≥20 |
≥51 |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
- |
- |
≥1100 |
≥1390 |
≥11 |
≥55 |
≥41 |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Urlaub (Auszug bei Ausgabe 2 h) |
- |
450 |
≥1450 |
≥1570 |
≥10 |
≥38 |
≥46 |
≥46 |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Anlassen bei 450 °C (Auszug 2 h) |
- |
- |
≥810 |
≥880 |
≥15 |
≥72 |
≥44 |
- |
Langstahl (Proben). Härten in öl mit 870 °C + Urlaub (Auszug bei Ausgabe 2 h) |
- |
500 |
≥1270 |
≥1390 |
≥10 |
≥30 |
≥30 |
≥40 |
- |
550 |
≥1180 |
≥1270 |
≥11 |
≥20 |
≥40 |
≥34 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HRC |
Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический) |
Technologische Eigenschaften
Titel |
Wert |
Die Temperatur Schmieden |
Anfang - 1160 °C, das Ende - 850 °C langsame Abkühlung im Brunnen. |