Stahl 25Х2М1Ф (ЭИ723)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 25Х2М1Ф
Bezeichnung GOST Lateinisch 25X2M1F
Translit 25H2M1F
Nach den chemischen Elementen 25Cr2Mo1V
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ЭИ723
Bezeichnung GOST Lateinisch EI723
Translit EhI723
Nach den chemischen Elementen -

Beschreibung

Stahl 25Х2М1Ф gilt: für die Herstellung von speziellen Verbindungselemente (Verbindungselement mit besonderen Eigenschaften), die bei Temperaturen bis +535 °C; flache Federn, Schrauben, Bolzen, Muttern und andere Details; Befestiger Turbinen-und Flanschverbindungen Dampfleitungen und Armatur, die bei einer Temperatur von Dampf +500−580 °C (Methode der kalten Bearbeitung und Warmumformung Druck); Befestiger AKW.

Hinweis

Perlitischem Stahl Klasse.

Standards

Titel Code Standards
Bleche und Streifen В23 GOST 103-2006
Rebsorte Bauformen und Vermietung В22 GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006
Bleche und Streifen В33 GOST 4405-75
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 GOST 7417-75, GOST 8559-75, GOST 8560-78, TU 14-1-1397-75, TU 14-1-5037-91, TU 14-1-552-72
Metal Forming. Schmiedeteile В03 GOST 8479-70, TU 0306.018-80, CT ЦКБА 010-2004

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo
TU 14-1-1397-75 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 2.1-2.6 0.17-0.37 ≤0.3 Rest ≤0.2 0.3-0.5 0.9-1.1
TU 14-1-552-72 0.22-0.29 ≤0.025 ≤0.03 0.4-0.7 2.1-2.6 0.17-0.37 ≤0.25 Rest ≤0.3 0.3-0.5 0.9-1.1
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Schmiedestücke. Normalisierung + abschrecken + Anlassen
100-300 490 655 13 40 540 212-248
100-300 590 735 13 40 490 235-277
100-300 685 835 12 35 490 262-311
100 685 835 13 42 590 262-311
Normalisierung bei 1030-1060 °C + Urlaub 680-720 °C, Luftkühlung
≤25 750 900 10 40 300 -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 840 960 15 54 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 265 275 29 72 - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet (12-180 mm) rund und eckig. Normalisierung bei 1030-1050 °C + Normalisierung bei 950-970 °C + Anlassen bei 680-720 °C, Luftkühlung
670 780 12 50 490 -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 610 640 14 59 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 255 265 35 86 - -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 810 910 13 54 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 215 225 34 90 - -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 580 600 15 60 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 125 140 40 93 - -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 720 850 14 58 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 83 93 60 92 - -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 530 580 15 66 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 53 61 61 81 - -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 570 700 18 66 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 32 37 55 84 - -
Normalisierung 1030-1050 °C, Urlaub 650 °C, Expositionsdauer 6 Stunden (angegeben Temperatur und Zeit Warmhalten)
- 450 500 17 69 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s [81]
- 27 28 58 100 - -
Stabstahl. Normalisierung bei 1030-1050 °C, Luftkühlung + Urlaub bei 650-660 °C (Expositionsdauer 6 h), Abkühlung an der Luft. Bei 20 °C außentemp=285-302
- 780-1050 880-110 11-21 39-70 - -
- 780-980 880-1010 13-18 38-60 - -
- 740-910 830-1010 12-14 51-62 - -
- 680-980 780-1080 12-17 48-60 - -
- 680-760 760-820 14-19 65-71 - -
- 640-720 690-770 15-19 70-76 - -
- 640-710 690-740 17 74 - -
- 640-710 680-730 16-18 69-76 - -
- 520-690 550-710 16-22 70-77 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
0 217 82 7800 - 270 - -
20 223 - 7800 - 270 - -
100 211 79 7780 33 360 125 538
200 205 72 7750 32 420 129 575
300 200 74 7720 30 500 133 609
400 193 71 7680 29 590 137 634
500 186 66 7650 28 710 14 674
600 174 57 7600 264 840 14 676
700 175 - - - 970 - -
800 - - - - - 147 735

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Gilt nicht für geschweißte Konstruktionen.
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1200 °C, das Ende - 800 °C.
Bearbeitbarkeit резаньем In der normierten und mouseUp-Status bei HB ?300 ѕВ=1030 MPa Kn-TV.CPF.=0,25 Kn B.Art.=0,60.