Bezeichnung
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
13Х14Н3В2ФР |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
13X14H3B2FP |
Translit |
13H14N3V2FR |
Nach den chemischen Elementen |
13Cr14Н3W2VB |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
ЭИ736 |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
EI736 |
Translit |
EhI736 |
Nach den chemischen Elementen |
- |
Titel |
Wert |
Bezeichnung Norm Kyrillisch |
513Л |
Bezeichnung GOST Lateinisch |
513L |
Translit |
513L |
Nach den chemischen Elementen |
513 |
Beschreibung
Stahl 13Х14Н3В2ФР gilt: für die Herstellung von hochbeanspruchten teilen, von Wellen, von Disketten, Kopfschrauben, Schaufeln etc., die lange bei Temperaturen bis +550 °C bei hoher Luftfeuchtigkeit; Stangen und Bänder warm gewalzten und geschmiedeten verwendeten Designs für die Herstellung von teilen in der Luftfahrtindustrie; geformte Gussteile für die Luftfahrtindustrie.
Hinweis
Stahl warmfester martensitischen Klasse.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine lange Zeit +550 °C.
Die Temperatur des intensiven starken verzunderung in der Luft +750 °C.
Standards
Titel |
Code |
Standards |
Bleche und Streifen |
В23 |
GOST 103-2006 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В22 |
GOST 1133-71, GOST 2590-2006, GOST 2591-2006 |
Bleche und Streifen |
В33 |
GOST 4405-75 |
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen |
В30 |
GOST 5632-72 |
Rebsorte Bauformen und Vermietung |
В32 |
GOST 5949-75, TU 14-1-3297-82, TU 1-6-763-76, TU 14-11-245-88 |
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen |
В20 |
OST 1 90005-91 |
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) |
В83 |
OST 1 90090-79 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В21 |
OST 1 90176-75 |
Rohlinge. Billet. Platten |
В31 |
OST 3-1686-90, TU 14-1-4492-88 |
Metal Forming. Schmiedeteile |
В03 |
TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80 |
Chemische Zusammensetzung
Standard |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
B |
Ti |
Mo |
W |
TU 14-1-3297-82 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Rest |
≤0.25 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
OST 1 90090-79 |
0.09-0.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.2-0.8 |
11.5-13.5 |
0.2-0.8 |
2.3-3 |
Rest |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.1 |
0.18-0.28 |
0.003-0.006 |
≤0.05 |
≤0.2 |
1.6-2.2 |
GOST 5632-72 |
0.1-0.16 |
≤0.025 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Rest |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
TU 14-1-2902-80 |
0.1-0.16 |
≤0.02 |
≤0.03 |
≤0.6 |
13-15 |
≤0.6 |
2.8-3.4 |
Rest |
≤0.3 |
- |
- |
0.18-0.28 |
≤0.004 |
≤0.05 |
≤0.3 |
1.6-2.2 |
Fe - Basis.
TU 14-1-2902-80 chemischen Zusammensetzungen sind für 13H14N3V2FR-W gegeben.
TU 14-1-3297-82 chemischen Zusammensetzungen sind für 13H14N3V2FR-W gegeben.
OST 1 90.090-79 chemischen Zusammensetzungen sind für 13H14N3V2FRL (EI736L) gegeben.
Mechanische Eigenschaften
Querschnitt, mm |
t отпуска, °C |
sT|s0,2, MPa |
Rm, MPa |
d5, % |
d |
y, % |
KCU, kJ/m2 |
HB, MPa |
Abstufung Indikatoren für die Eigenschaften der fertigen wärmebehandelter Teile, die OSTINDIEN 1 90005-91 |
- |
- |
- |
880-1080 |
- |
- |
- |
- |
269-331 |
- |
- |
- |
1180-1370 |
- |
- |
- |
- |
294-363 |
Feinguss in Keramikformen. Härten in öl mit 1030-1050 °C + Anlassen bei 560-590 °C (2 Stunden), Luftkühlung |
- |
- |
≥981 |
≥1177 |
- |
≥8 |
≥26 |
≥196 |
294-363 |
Feinguss in Keramikformen. Härten in öl mit 1030-1050 °C + Anlassen bei 680 °C (2 Stunden), Luftkühlung |
- |
- |
≥736 |
≥883 |
- |
≥9 |
≥30 |
≥245 |
269-331 |
Schmiedeteile + Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75. Härten an der Luft oder in öl mit 1040-1060° C + Urlaub, Luftkühlung |
|
540-580 |
≥885 |
≥1130 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥690 |
331-388 |
|
640-680 |
≥735 |
≥930 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥882 |
- |
Schmiedestücke, Stäbe und Streifen, warmgewalzt und geschmiedet bis 160 mm. Härten an der Luft oder in öl mit 1050±10° C + Anlassen bei 640-680 °C, Luftkühlung |
|
- |
≥735 |
≥930 |
≥10 |
- |
≥50 |
≥490 |
285-341 |
|
- |
≥735 |
≥930 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥890 |
285-341 |
Schmiedestücke. Härten an der Luft oder in öl mit 1050±10° C + Anlassen bei Temperaturen von 540-580 °C, Luftkühlung |
|
- |
≥885 |
≥1130 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥680 |
311-376 |
Stanz nach OSTINDIEN 1 90176-75. Härten in öl mit 1040-1060 °C + Urlaub |
|
640-680 |
≥736 |
≥932 |
≥14 |
- |
≥55 |
≥882 |
285-341 |
|
540 |
≥883 |
≥1128 |
≥12 |
- |
≥50 |
≥686 |
331-388 |
Beschreibung der mechanischen Notation
Titel |
Beschreibung |
sT|s0,2 |
Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2% |
Rm |
Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit |
d5 |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
d |
Bruchdehnung nach dem Bruch |
y |
Relative Einengung |
KCU |
Schlagzähigkeit |
HB |
Härte Brinell |