Legierung ХН70ВМЮТ (ЭИ765)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ХН70ВМЮТ
Bezeichnung GOST Lateinisch XH70BMJuT
Translit HN70VMYuT
Nach den chemischen Elementen CrNi70ВCuAlTe
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ЭИ765
Bezeichnung GOST Lateinisch EI765
Translit EhI765
Nach den chemischen Elementen -

Beschreibung

Legierung ХН70ВМЮТ gilt: für die Herstellung von Turbinenschaufeln, Verbindungselemente und andere Teile, die bei Temperaturen bis zu 750−800 °C.

Hinweis

Hitzebeständige Legierung auf Nickelbasis.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine sehr lange Zeit +750 °C, eine lange Zeit +800 °C.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +1000 °C.

Standards

Titel Code Standards
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В30 GOST 5632-72
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90
Metal Forming. Schmiedeteile В03 CT ЦКБА 010-2004
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung В04 CT ЦКБА 016-2005
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 TU 14-1-1358-74, TU 14-11-245-88

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
GOST 5632-72 0.1-0.16 ≤0.012 ≤0.015 ≤0.5 14-16 ≤0.6 Rest ≤3 ≤0.3 1.7-2.2 ≤0.01 1-1.4 3-5 4-6
Ni - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Billet Teile Rohrverbindungen und geschweißten Baugruppen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Härten in öl mit 1140-1160 °C (Auszug 3 h) + Alterung bei 790-810 °C (20 h Belichtung), Luftkühlung
≤100 ≥588 ≥980 ≥20 ≥25 ≥588 270-320
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥800 ≥910 ≥11 ≥17 - -
Einsatz: Erwärmung auf 1150 °C, Belichtungszeit 3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr), Luftkühlung (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- 750-820 1160-1230 24-27 28-34 - 277-311
- ≥670 ≥1020 ≥24 ≥27 - -
Langprodukte (Stab) im Auslieferungszustand. Härten in öl mit 1150 °C + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 h)
≤30 ≥670 ≥1030 ≥28 ≥26 ≥785 -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥700 ≥710 ≥25 ≥60 - -
Einsatz: Erwärmung auf 1150 °C, Belichtungszeit 3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr), Luftkühlung (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- 840-860 1250-1270 20-23 24-29 - 315
- ≥670 ≥1020 ≥19 ≥23 - -
Langprodukte (Stab) im Auslieferungszustand. Härten in öl mit 1150 °C + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 h)
32-55 ≥590 ≥980 ≥20 ≥25 ≥579 -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥265 ≥280 ≥55 ≥85 - -
Einsatz: Erwärmung auf 1150 °C, Belichtungszeit 3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr), Luftkühlung (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- 730 1170 21 33 - 300
- ≥600 ≥930 ≥19 ≥24 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥160 ≥170 ≥60 ≥90 - -
Einsatz: Erwärmung auf 1150 °C, Belichtungszeit 3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr), Luftkühlung (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- 700 1150 17 19 - 290
- ≥550 ≥760 ≥29 ≥39 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥64 ≥67 ≥68 ≥83 - -
Einsatz: Erwärmung auf 1150 °C, Belichtungszeit 3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr), Luftkühlung (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- 580-650 890-1120 10-25 21-32 - 250-293
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedet. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥42 ≥55 ≥44 ≥67 - -
Einsatz: Erwärmung auf 1150 °C, Belichtungszeit 3 Stunden, Abkühlung in öl + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr), Luftkühlung (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- 600-680 1080-1130 28-35 27-42 - 270
Stabmagnet. Härten in öl mit 1150 °C + Alterung bei 800 °C (Auszug 20 Uhr)
- 610-710 1010-1130 28-32 30-34 - -
- ≥630 ≥1000 ≥27 23-34 - -
- ≥590 ≥980 ≥25 18-23 - -
- 570-630 870-920 ≥22 27-36 - -
- 490-560 ≥560 ≥19 46-52 - -
- ≥390 400-440 ≥21 57 - -
- ≥270 ≥295 ≥31 70 - -
- ≥69 ≥78 ≥58 76-82 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa G, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
0 221 83 8600 - 1330 -
20 226 - 8600 - 1330 -
100 217 82 8570 12 1340 122
200 211 79 8540 13 1350 126
300 205 77 8510 17 1360 132
400 198 74 8470 19 1360 136
500 193 71 8430 29 1370 141
600 186 69 8390 30 1470 145
700 178 66 8340 30 1480 151
800 - 65 8290 - - 158
900 - - 8240 - - 158
1100 - - - - - 165

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемый Legierung. Verfahren Schweißen - RDS. Für die Abnahme der Schweiß-Spannungen empfiehlt sich das anschließende Wärmebehandlung.
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1180 °C, das Ende - 900 °C. Querschnitt bis 220 mm an der Luft abgekühlt.
Bearbeitbarkeit резаньем In термообработанном Zustand bei HB 202 und ѕВ=813 MPa Kn-TV.CPF.=0,2 Kn B.Art.=0,1.