Legierung ХН35ВТЮ (ЭИ787)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ХН35ВТЮ
Bezeichnung GOST Lateinisch XH35BTJu
Translit HN35VTYu
Nach den chemischen Elementen CrNi35ВTeAl
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ЭИ787
Bezeichnung GOST Lateinisch EI787
Translit EhI787
Nach den chemischen Elementen -

Beschreibung

Legierung ХН35ВТЮ gilt: für die Herstellung der Rotorblätter von Gasturbinen und anderen Motoren, die bei Temperaturen bis +700−750 °C; verdichterschaufeln, die bei Temperaturen von bis zu 700−800 °C; CDs, Düsen, Ringe, die bei Temperaturen bis +750 °C.

Hinweis

Hitzebeständige Legierung auf железоникелевой Basis.
Die empfohlene maximale Betriebstemperatur für eine begrenzte Zeit +750 °C.
Die Temperatur begann intensiver zu starken verzunderung in der Luft +900 °C.
Legierung ХН35ВТЮ Legierungen ersetzt ЭИ437А und ЭИ437Б.

Standards

Titel Code Standards
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В30 GOST 5632-72
Rohlinge. Billet. Platten В31 OST 3-1686-90, TU 14-1-1214-75
Metal Forming. Schmiedeteile В03 TU 14-1-1530-75, TU 14-1-2902-80, TU 14-1-2918-80
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 TU 14-1-1589-76, TU 14-1-850-74, TU 14-11-245-88

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Al B Ti Mo W
GOST 5632-72 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Rest ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TU 14-1-2902-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Rest ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.6-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TU 14-1-2918-80 ≤0.08 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Rest ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
TU 14-1-1589-76 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.03 ≤0.6 14-16 ≤0.6 33-37 Rest ≤0.15 0.7-1.4 ≤0.02 2.4-3.2 ≤0.3 2.8-3.5
Fe - Basis.
14-1-2902-80 TU TU TU 14-1-2918-80 14-1-1589-76 und chemischen Zusammensetzungen sind für HN35VTYU-VD gegeben.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Schmiedestücke. Härten an der Luft mit 1030-1050 °C (Auszug 4-8 h) + Anlassen in der Luft mit 1030-1070 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 750-790 °C innerhalb von 16-25 h, Luftkühlung
≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
Scheibe 540-725 mm, einer Höhe von 115-175 mm. Härten an der Luft mit 1150-1160 °C (Auszug 6-10 h) + Alterung bei 830 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung (tangentialen Proben)
- 590-710 1090-1170 16-20 19-32 - -
Abschrecken von 1180 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Четырехступенчатое Alterung: 1000 °C (4 h); 900 °C (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥740 ≥1090 ≥9 - - ≥310
Schmiedestücke. Härten an der Luft mit 1080-1120 °C (Auszug 10 h) + Alterung bei 750-800 °C innerhalb von 16-25 h, Luftkühlung
≥635 ≥980 ≥8 ≥10 ≥290 285-353
Abschrecken von 1180 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Четырехступенчатое Alterung: 1000 °C (4 h); 900 °C (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥660 ≥930 ≥5 - - ≥300
Scheibe 540-725 mm, einer Höhe von 115-175 mm. Härten an der Luft mit 1150-1160 °C (Auszug 6-10 h) + Alterung bei 830 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung (tangentialen Proben)
- - 940-1060 12-17 19-29 - -
Stäbe warmgewalzt und geschmiedet 10-180 mm TU 14-1-1589-76. Proben längs. Härten an der Luft mit 1050-1080 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
≥735 ≥1130 ≥15 ≥20 ≥780 302-363
Abschrecken von 1180 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Четырехступенчатое Alterung: 1000 °C (4 h); 900 °C (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥670 ≥1080 ≥10 - - ≥300
Scheibe 540-725 mm, einer Höhe von 115-175 mm. Härten an der Luft mit 1150-1160 °C (Auszug 6-10 h) + Alterung bei 830 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung (tangentialen Proben)
- - 940-1010 12-16 26-32 - -
Langstahl. Härten an der Luft mit 1180-1200 °C (Auszug 2,5-8 h) + Anlassen in der Luft mit 1040-1060 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 750-800 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
≤25 ≥700 ≥1050 ≥7 ≥10 ≥245 -
Scheibe 540-725 mm, einer Höhe von 115-175 mm. Härten an der Luft mit 1150-1160 °C (Auszug 6-10 h) + Alterung bei 830 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung (tangentialen Proben)
- 590-680 740-810 16-18 22 - -
Abschrecken von 1180 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Четырехступенчатое Alterung: 1000 °C (4 h); 900 °C (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥550 ≥830 ≥5 - - ≥280
Langstahl. Härten an der Luft mit 1180-1200 °C (Auszug 2,5-8 h) + Anlassen in der Luft mit 1040-1060 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 750-800 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
32-55 ≥640 ≥930 ≥6 ≥8 ≥285 -
Scheibe 540-725 mm, einer Höhe von 115-175 mm. Härten an der Luft mit 1150-1160 °C (Auszug 6-10 h) + Alterung bei 830 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung (tangentialen Proben)
- 590-670 660-710 9-15 18-22 - -
Abschrecken von 1180 °C (Expositionsdauer 5 Stunden), Luftkühlung + Четырехступенчатое Alterung: 1000 °C (4 h); 900 °C (8 h); 850 °C (15 h); 750 °C (20 h) (angegeben sind die Temperatur und die Dauer Warmhalten)
- ≥660 ≥850 ≥4 - - ≥310
Härten an der Luft mit 1050 °C (Expositionsdauer 8 h) + Alterung bei 750 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- 710-720 1210-1220 24-32 44 - -
- 680 1220-1250 23-30 39-40 - -
- 710-750 1270-1300 30-33 44-48 - -
- 720-740 1190-1270 30-32 44-48 - -
Probe Durchmesser 6 mm, Länge 30 mm, geschmiedete und Verdrängtes. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/min die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/s
- ≥610 ≥630 ≥7 ≥12 - -
- ≥220 ≥220 ≥43 ≥92 - -
- ≥99 ≥105 ≥82 ≥100 - -
- ≥50 ≥55 ≥81 ≥100 - -
- ≥34 ≥37 ≥26 ≥40 - -
Rod hat einen Durchmesser von 45 mm. Abschrecken Von 1180 °C (Expositionsdauer 5 Stunden) Luftkühlung + Четырехступенчатое Alterung: 1000 °C (4 h); 900 °C (8 h); 850 °C (15 h); 740 °C (20 h), Luftkühlung
- ≥780 ≥1210 ≥16 ≥23 - -
- ≥690 ≥1030 ≥8 ≥14 - -
- ≥630 ≥970 ≥8 ≥18 - -
- ≥660 ≥940 ≥9 ≥24 - -
- 590-640 730-780 11-15 18-25 - -
- ≥400 ≥440 ≥23 ≥31 - -
Rod Durchmesser von 45-90 mm. Härten an der Luft mit 1150-1160 °C (Auszug 6-10 h) + Anlassen in der Luft mit 1050 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 830 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- 600-823 1030-1220 11-22 14-29 - -
- 590-755 980-1030 12-16 17-28 - -
- 590-755 ≥980 ≥13 ≥26 - -
- 590-774 720-900 6-15 10-23 - -
Rod Durchmesser von 45-90 mm. Härten an der Luft mit 1190 °C (Auszug 2,5-8 h) + Anlassen in der Luft mit 1050 °C (Auszug 4 h) + Alterung bei 750-800 °C (16 h Belichtung), Luftkühlung
- 690-900 880-1310 7-22 10-25 - -
- 690-810 880-1160 11-12 12-16 - -
- 690-830 880-1130 5-16 6-24 - -
- 680-810 880-1080 12-14 12-18 - -
- 690-810 720-950 5-15 8-23 - -
- 590-690 670-730 13-15 22-28 - -
- 320-340 350-370 19-21 46-48 - -
- 200-235 205-345 20-23 50-60 - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C
20 215 8040 13 992 -
100 206 - 16 - 127
200 198 - 18 - 141
300 195 - 19 - 15
400 189 - 21 - 154
500 181 - 23 - 158
600 170 - 25 - 16
700 163 - 26 - 166
800 148 - 28 - 168
900 - - 29 - 168
1100 - - - - 184

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Verfahren Schweißen - RDS Elektroden TST-22. Für die Abnahme der Schweiß-Spannungen empfiehlt sich das anschließende Wärmebehandlung.
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1110 °C, das Ende - 900 °C. Querschnitt bis 450 mm an der Luft abgekühlt.
Bearbeitbarkeit резаньем In термообработанном Zustand bei HB 340-364 und ѕВ=930 MPa Kn-TV.CPF.=0,15 Kn B.Art.=0,10.