Gusseisen 250Х25Т

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	250Х25Т
Bezeichnung GOST Lateinisch	250X25T
Translit	250H25T
Nach den chemischen Elementen	250Cr25Ti

Beschreibung

Gusseisen 250Х25Т gilt: für die Herstellung von Gussteilen Details, die bei abrasiven Verschleiß (Teile песковых und Grundwasser Pumpen, Hydrozyklone, Klassierer, Flotation, Auskleidungen von Mühlen, etc.), sowie in aggressiven Umgebungen oder bei hohen Temperaturen (bis 1000°C).
Legierung 250Х25Т verwenden Sie für Gussteile mit einer Wandstärke bis zu 30 mm einfache Konfiguration. Details bolshego die Schnitte oder komplexen Formen wird empfohlen, gegossen aus einer Legierung 250Х25Т in Fällen, in denen Sie einen großen Umfang der mechanischen Bearbeitung, einschließlich bohren, Gewindeschneiden, Fräsen.
Bei der Arbeit Bauteile in korrosiven Umgebungen oder bei hohen Temperaturen sollte bevorzugt werden Legierungen 250Х25Т und 250Х25НТ mit einem Gehalt an Kohlenstoff auf der unteren und Chrom — auf der oberen Ebene.
Gussteile müssen zulassen, dass Ihre Anwendung Makroklima in Gebieten mit gemäßigtem und kalten Klima in geschlossenen Räumen (Klimaverhältnisse Haben, CHL, Kategorie 4 Genehmigung nach GOST 15150).

Hinweis

Verschleißfeste Legierung (Gusseisen).

Standards

Titel	Code	Standards
Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl)	В83	TU 48-0114-57-90

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Ti
TU 48-0114-57-90	2.3-2.8	≤0.05	≤0.05	0.4-0.8	23-28	0.3-1	≤0.5	Rest	0.1-0.2

Fe - Basis.

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Besonderheiten der Herstellung von Produkten	Das Einschmelzen erfolgt in Induktionsöfen und gekrümmten Elektroöfen mit sauren oder primären Auskleidung. Casting empfohlen aussetzen geglüht vor der mechanischen Bearbeitung und Normalisierung (härtet an der Luft) - vor dem Betrieb in den Bedingungen Schürfwunden. Empfohlene Modus Wärmebehandlung: Glühen bei 800 °C; Normalisierung mit 1050-1100 °C. Bei dieser Härte von Castings in den gegossenen Zustand beträgt 35-50 HRC, nach dem glühen 28-33 HRC, nach der Normalisierung - 53-60 HRC. Gewinn für Castings sollte geschlossen, легкоотделяемыми, mit Zuleitung Metall in der Gewinn-und rechnen Sie nach нормалям für Stahlguss.
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Erwärmung Teile mit Wärmebehandlung durchgeführt wird mit einer anfänglichen Temperatur von nicht mehr als 200 °C mit einer Geschwindigkeit von 60-70 °C pro Stunde bis 600 °C. Bei dieser Temperatur sadka 1-2 Stunden lang, dann Heizrate steigt auf 100-150 °C pro Stunde. Bei der maximalen Temperatur der Wärmebehandlung wird ein Auszug aus der Berechnung 1 Stunde pro 25 mm die größte Dicke Gussteile. Erwärmung und Belichtung im Ofen Gussteile werden nach dem Regime der Wärmebehandlung von Stahl der Marke 110Г13Л (oder zusammen mit den Details aus diesem Stahl), aber mit der Luftkühlung. Bei der Normalisierung wird empfohlen, entfernen Sie alle Komponenten mit dem LKW unmittelbar nach dem Roll-out Sie aus dem Ofen, um die hohe Verschleißfestigkeit. Beim glühen erfolgt die Kühlung der Gussteile mit dem Ofen bis zu 200-400 °C.
Schweißen Mängel	Erlaubt ist die Korrektur der defekte Schweißung. Technologie und schweißmodus müssen sicherstellen Vollständigkeit behoben werden Castings in den Bedingungen Ihres Betriebes. Zum Schweißen von Arbeitsflächen Teile empfohlen werden die folgenden Arten von Elektroden (GOST 10051): EN-У30Х28С4Н4-50, AHD 80Х4СГ, EN-У30Х25РС2Г-60, AHD У30Х23Р2с2ТГ-55. Nicht dem Verschleiß unterworfenen Teile der Oberfläche der Gussteile können brauen Elektroden Typ EA-2 nach GOST 10052 Angehörigen oder Ihnen nach Zusammensetzung.
Zerspanbarkeit	Die mechanische Bearbeitung der Gussteile erfolgt jedem Schneidwerkzeug. Verhältnis Bearbeitbarkeit nach dem glühen - 4,0.