Hitzebeständiger rostfreier Stahl

Legierung von hitzebeständigem Stahl

Chrom erhöht die Härte und die Korrosionsbeständigkeit. Nickel verleiht der Legierung Duktilität; Wolfram erhöht die Härte und den Rotwert. Vanadium und Niob erhöhen die Festigkeit, Schlag- und Abriebfestigkeit. Molybdän macht die Legierung rotglühend und widersteht der Oxidation bei hohen Temperaturen. Ein Mangangehalt von über 1 % erhöht die Härte, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Titan erhöht die Stabilität und Korrosionsbeständigkeit. Ein Kohlenstoffgehalt im Bereich von 0,04 bis 0,08 % sorgt für höhere Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.

Klassifizierung nach GOST 5632-72

Hochlegierte Stähle und Legierungen korrosionsbeständig, hitzebeständig und hitzebeständig.

Anwendung

Herstellung von Elementen für Verbrennungsmotoren und Düsentriebwerke, Dampfkessel und Turbinen, Gasturbinen, metallurgische Öfen.

Hitzebeständige Legierungssorten

Ventilstähle sind für den Einsatz in der Ventilindustrie bestimmt. Da die einzelnen Ventilteile unterschiedlichen Belastungen ausgesetzt sind, werden für ihre Herstellung Stähle mit unterschiedlichen Eigenschaften und unterschiedlichen Wärmebehandlungen verwendet. Für Motoren mit geringer Leistung werden Silochrome verwendet, die bei Temperaturen von 800 - 900°C arbeiten. Für Ventile von Hochleistungsmotoren werden hochlegierte Stähle der austenitischen Klasse verwendet - 45Cr14H14V2C3 oder 45Cr14H14V2M.

C Si Mn Ni S P Cr Mo W
0.4 - 0.5 ≤ 0.8 ≤ 0.7 13 - 15 ≤ 0.02 ≤ 0.035 13 - 15 0.25 - 0.4 2 - 2.8

Kesselbaustahl

Es handelt sich um eine niedrig legierte hitzebeständige Legierung (Mo, Ni, V) mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und hoher Dauerfestigkeit.

Fixierstahl

Es handelt sich um niedrig legierte (Mo, Ni, V) Legierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt. Die wichtigste Eigenschaft ist die hohe Streckgrenze.

Turbinenstahl

Dies sind Gasturbinenschaufeln, Turbinenscheiben und Brennkammern. Die für die Herstellung dieser Produkte verwendeten austenitischen Stähle lassen sich in zwei Gruppen einteilen.

    1. 1) Mit einem Chromgehalt von bis zu 25 % werden sie für die Herstellung von Brennkammern, Nachbrennkammern und Flammrohren verwendet.
    2. 2. Chromgehalt - nicht mehr als 15 %, aber darüber hinaus sind Wolfram, Titan, Molybdän und Niob in höheren Mengen enthalten.

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