Die gängigste Art von säurebeständigem Chrom-Nickel-Edelstahl, die in der Industrie weit verbreitet ist, ist der Typ 12x18H10T. Er wird zur Herstellung von Edelstahlrohren, Edelstahlblechen, Edelstahlrädern und anderen Edelstahlprodukten verwendet.

Herstellung

Dieses Produkt wird in einer spezialisierten Werkstatt in speziellen Öfen hergestellt. Vor dem Aufkommen der neuen Technologien gab es unterschiedliche Verfahren zum Schmelzen von Edelstahl. Zu den wichtigsten Schmelzverfahren gehören die folgenden. 1) Die Methode der vollständigen Oxidation, bei der alle Verunreinigungen oxidiert und die Bäder mit weißer Schlacke veredelt werden. Diese Methode wurde aufgrund einer Reihe von Mängeln lange Zeit nicht angewandt. 2) Das Verfahren mit teilweiser Oxidation des Stahls, bei dem eine Legierung mit einem kohlenstoffarmen, weichen Gefüge hergestellt wird. 3) Das Verfahren des Kirow-Werks, das auf der Veredelung mit Tonerde-Schlacke aus gemahlener Schamotte beruht. 4) Das Schmelzverfahren, das die Grundlage für die Herstellung von speziellem Weicheisen ist. 5) Das Mischverfahren beinhaltet die Herstellung von Weicheisen, das durch Nickel geschützt ist, wobei beide Legierungen im selben Ofen gemischt werden. Diese Technologie wurde im Ural vorgeschlagen. 6) Die Methode des Kreuzschmelzens von rostfreiem Stahl unter Verwendung eines kohlenstoffarmen Chargenblocks. Bei jedem dieser Verfahren fallen Abfälle an, die die Technologen ebenfalls verwenden wollen. Diese Abfälle werden mit Weicheisenblöcken kombiniert und zur Raffination in den Ofen geschickt. Es müssen jedoch Maßnahmen ergriffen werden, um eine Aufkohlung durch die Elektroden im Spezialbad zu verhindern. Der Zustand der Elektroden und des Ofens sollte immer vor Beginn der Arbeiten überprüft werden. 7) Das Umschmelzverfahren mit Aktivsauerstoff. Diese Methode ermöglicht es, den Sauerstoffgehalt beim Schmelzen von Stahl (hochchromhaltig), den Grad der Intensivierung des Schmelzens der Charge und die Entkohlung der Metalle zu steuern. Bei der Verwendung von Sauerstoff muss jedoch darauf geachtet werden, dass die Charge ein Element enthält, das während des Oxidationsprozesses Massenwärme abgibt. In der Regel wird zu diesem Zweck Silizium verwendet.

Kaufen. Preis

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