Methoden der Zinnherstellung

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Technologie des Schmelzens

Unabhängig von der Marke des Metalls, der primäre Rohstoff für die Herstellung von Zinnstäben, Stangen oder Draht aus Zinn sind Rohlinge, die durch Schmelzen in Öfen gewonnen werden. Das Schmelzen umfasst die folgenden Schritte:

  • Die Reduktion des Erzes - Zinnstein - mit Kohle in Schacht- oder Flammöfen, wobei als Nebenprodukt Kohlenmonoxid entsteht (dieses wird dann als Brennstoff in metallurgischen Hilfsbetrieben verwendet);
  • Reinigung der entstehenden Primärschmelze von Eisen und in geringerem Maße auch von anderen Metallen. Das Prinzip der Reinigung besteht darin, dass das Eisen als das schwerere Metall am Boden des Ofens verbleibt und die Zinnschmelze in einem dünnen Strom in die Kokille fließt. Ein frisch geschnittener Holzstab wird dann in das geschmolzene Zinn getaucht. Aus dem verkohlten Holz entwickeln sich Gase, die das Zinn kräftig durchmischen. Dies führt dazu, dass die Verunreinigungen im Metall oxidieren und sich an der Oberfläche des geschmolzenen Zinns ablagern.

Herstellung aus recyceltem Zinn

Recyceltes Zinn wird aus Weißblechschrott entweder durch Elektrolyse oder durch trockene Chlorbehandlung hergestellt. Der Lieferant Evek GmbH bietet an, Produkte aus recyceltem Zinn (GOST 860-75) zu einem erschwinglichen Preis in einer breiten Palette zu kaufen. Wir bieten die Lieferung von Produkten an jedem Ort des Kontinents. Der Preis ist optimal.

Reinigung von Primärzinn

Nach den oben genannten metallurgischen Vorgängen enthält das Zinn eine ganze Reihe von Verunreinigungen, die nicht die von der Norm geforderte chemische Reinheit des Metalls gewährleisten. Technisches Zinn enthält hauptsächlich Eisen, Kupfer, Blei, Antimon, Arsen, Wismut und Schwefel. Gelegentlich sind auch Aluminium, Zink, Silber und Nickel enthalten.
Arsen, Aluminium, Zink und Wismut wirken sich am negativsten auf die mechanischen Eigenschaften von Zinnerzeugnissen aus, und die Korrosionsschutzeigenschaften von Zinn werden durch einen Überschuss an Kupfer beeinträchtigt. Diese Produkte sind für die Verwendung in Halbleiteranwendungen nicht geeignet.

Pyrometallurgie

Zur effektiven Raffination des Metalls werden pyrometallurgische Verfahren sowie die Vakuumverdampfung eingesetzt. Bei der Vakuumdestillation wird die Zinnschmelze in Abhängigkeit von der Prozesstemperatur nahezu vollständig von Arsen, Antimon, Wismut und Blei gereinigt und der Gehalt an anderen Bestandteilen auf ein akzeptables Niveau reduziert, wie es die GOST 860-75 fordert.

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