Interessieren Sie sich für die Geschichte des zementgebundenen Baustahls? Lieferant Evek GmbH bietet kaufen zementhaltigen Baustahl in jeder Menge zu einem erschwinglichen Preis in einem breiten Spektrum. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Entdeckung der zementgebundenen Technologie

Alte Handwerker haben nur vermutet, dass die Härte von Stählen variieren kann und zu einem großen Teil vom prozentualen Anteil des Kohlenstoffs abhängt. Bei weichen Stählen wurden viele Versuche unternommen, ihre Härte zu erhöhen, indem man ihre Oberflächenzusammensetzung durch Sättigung mit zusätzlichem Kohlenstoff veränderte. Evek GmbH bietet eine breite Palette von zementierten legierten Baustählen zu einem günstigen Preis. Wir bieten die Lieferung der Produkte überall auf dem Kontinent an. Der Preis ist optimal.

Kohlenstoff

Es ist bekannt, dass Kohlenstoff aktiv mit Eisen reagiert und beim Erhitzen harten Zementit bildet. Als erfolgreichste Methode hat sich erwiesen, ein Teil in einem Feuer auf eine Temperatur von ca. 750...⁸⁵⁰⁰ C zu erhitzen und in Graphitmehl zu tauchen (Graphit zu Mehl gemahlen). Um ein solches Mehl zu erhalten, wurde Graphit mit Holzkohle gemischt, in die erhitzte Schmiede gelegt und mit Hilfe eines Blasebalgs leicht angeblasen. Auf diese Weise wurde das Teil auf eine Temperatur von 900...9500 C erhitzt, wenn der Prozess der Kohlenstoffsättigung am aktivsten ist. Das Teil wurde mindestens 2 ... 3 Stunden im Ofen gehalten und die Temperatur ist nicht gesunken.

Technische Merkmale

Die Aufkohlung von Stählen gilt als optimal, wenn ihre chemische Zusammensetzung nicht mehr als 0,3...0,35% Kohlenstoff enthält. Der Kohlenstoffgehalt in der Oberflächenschicht steigt nach einer solchen Behandlung auf 0,9...1,2%. Wird das Teil anschließend abgeschreckt, bildet sich in den Randschichten ein Martensitgefüge, das sich durch hohe Härte und Festigkeit auszeichnet. Der Kern wird dabei nicht gehärtet, sondern erhält ein ausgeglicheneres und feinkörnigeres Gefüge. Auf diese Weise werden die mechanischen Eigenschaften des Kerns verbessert, wobei die Zähigkeit und die Schlagfestigkeit höher bleiben als zuvor.

Die Verwendung von

Das Einsatzhärten wird vor allem bei Produkten eingesetzt, die unter ständiger Reibung und Abnutzung betrieben werden und deren Betriebstemperaturen 200 °C nicht überschreiten. Für die praktische Umsetzung des Verfahrens werden in der heutigen Produktionsumgebung kohlenstoffhaltige Stoffe - Aufkohlungsmittel - eingesetzt. Aufkohlungsmittel dissoziieren unter dem Einfluss kontinuierlich hoher Temperaturen und setzen dabei atomaren Kohlenstoff frei. Dieser diffundiert in die Oberflächenschichten des zementierten Werkstücks. Aufkohlungsmittel können als fest, flüssig oder gasförmig klassifiziert werden. Die Zementierung mit gasförmigen Aufkohlungsmitteln gilt als produktiver.

Einkaufen. Furnizor, Preis

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