Schweißen von rostfreiem Stahl und Aluminium

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Technische Merkmale

Das am häufigsten verwendete Schweißverfahren für diese Metalle ist das Argon-Schutzgasschweißen mit nicht abschmelzenden Wolframelektroden. Ein Schweißgerät besteht aus einem Brenner mit einer Wolframelektrode. Durch dieses Gerät wird ein Gasstrom mit hoher Strömungsgeschwindigkeit in den Schweißbereich geleitet, wodurch der Schweißbereich vor schädlichen Gasen geschützt wird. Vor allem der Sauerstoff und der Stickstoff in der Luft tragen zu einer intensiven Oxidation der geschmolzenen Metalle bei. Stickstoff hingegen erzeugt Nitride - Verbindungen, die eine unregelmäßigere Schweißraupenstruktur verursachen.

Vorteile des Verfahrens

  • Schutz des Schweißbades, wodurch eine Wechselwirkung der Metalle mit der Luft vermieden wird;
  • Kein Einfluss der Dicke der Teile auf die Qualität der Schweißnaht;
  • Verringert das Verspritzen von Metall im Schweißbad, so dass die fertige Verbindung eine gleichmäßige Festigkeit aufweist;
  • Es besteht keine Notwendigkeit, eine besonders geschützte Schweißstation gegen Spritzer geschmolzenen Metalls einzurichten.

Da Argon schwerer als Luft ist, sorgt seine ständige Anwesenheit in der Schweißzone für eine gute Schweißnahtwurzel. Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Aluminium von inländischen und ausländischen Herstellern zu einem günstigen Preis zu kaufen. Wir bieten Produkt Lieferung überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Sequenz des Schweißens

Für Qualität Schweißen von Aluminium mit Edelstahl muss eine Reihe von vorbereitenden Arbeiten durchzuführen:

  • Auswahl des Schweißdrahtes, dessen Zusammensetzung mit den Qualitäten der zu verbindenden Materialien übereinstimmen muss;
  • Den Schweißer mit kalibrierten Stahlstäben der gleichen Edelstahlsorte und einem Durchmesser von 2 bis 3 mm ausstatten;
  • Bereiten Sie die Kanten der geschweißten Werkstücke oder Teile vor: Reinigen Sie sie von Schmutz, Zunder, Fett usw.

Das Schweißen von rostfreiem Stahl und Aluminium in Gegenwart von Argon wird mit einem direkten Schweißstrom mit umgekehrter Polarität durchgeführt. Die Leistung des Lichtbogens wird entsprechend der Dicke der zu verbindenden Teile eingestellt. Bevor Sie beginnen, müssen Sie einen technologischen Abstand zwischen den Teilen sicherstellen, der mindestens 1,5...2 mm betragen sollte. Die beste Schweißqualität wird mit einer Abschrägung der angrenzenden Kanten erreicht: Unter diesen Bedingungen ist es einfacher, ein Schmelzbad zu bilden, und die Schweißnaht kann auf beiden Seiten der Verbindung ausgeführt werden. Die Lotzufuhr erfolgt präzise im Schmelzbad.

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