GOST für Lagerstahl
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GOST 801-78, Allgemeine Bedingungen
GOST 801-78 legt fest: Methoden der Herstellung von Wälzlagerstahl. Er kann im Warmwalzverfahren mit einem Durchmesser oder einer Dicke von bis zu 250 mm hergestellt werden, mit anschließender Kalibrierung oder besonderer Oberflächenbehandlung (mit oder ohne Ziehen). Die Stahllegierungen werden in Elektrolichtbogenöfen mit Vakuumentgasung, ohne Vakuumentgasung (nach Vereinbarung mit dem Kunden), in sauren Herdöfen oder durch Elektroschlacke-Umschmelzen erschmolzen. Die chemischen Zusammensetzungen gelten auch für Rohblöcke, Brammen, Rohre, Bleche, Schmiedestücke, Vorwalzstücke und Drähte;
Kennzeichnung .
Die Lager werden aus den Stahlsorten ШХ15, ШХ4, ШХ15СГ und ШХ20СГ hergestellt. In der Bezeichnung der Stahlsorten bedeuten die Buchstaben und Zahlen: X - Chrom legiert; 4, 15, 20 - Massenanteil von Chrom (0,4%; 1,5%; 2,0%); SH - legiert mit Silizium undSG - legiert mit Silizium, Mangan; S am Ende der Güteklasse - hergestellt durch Elektroschlacke-Umschmelzen; B am Ende der Güteklasse - hergestellt durch Vakuumentgasung.
Eine einheitliche Palette von Wälzlagerstählen
Zustand des Stahls | Stabdurchmesser, mm |
Warmgewalzter Stahl | 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 31; 33; 35; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 55; 60; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 115; 120; 130; 140; 150; 160; 170; 180; 190; 200; 210; 220; 230; 240; 250 |
Stahl kalibriert und mit besonderer Oberflächengüte | 4,0; 4,5; 5,0; 5,5; 6,0; 6,5; 7,0; 8,0; 9,0; 10,0; 11,0; 12,0; 13,0; 14,0; 15,0; 16,0; 17,0; 18,0; 19,0; 20,0; 21,0; 22,0; 23,0; 24,0; 25,0; 26,0; 27,0; 28,0; 29,0; 30,0; 31,0; 32,0; 33,0; 34,0; 35,0; 36,0; 37,0; 38,0; 39,0; 40,0; 41,0; 42,0; 44,0; 45,0; 46,0; 48,0; 49,0; 50,0 |
Evek GmbH bietet Lagerstahl,
Legierung
Für Stahl ShKh15SG-Sh mit einem Querschnitt von mehr als 140 mm, die für die Herstellung von großen Lagern, setzen die engen Grenzen: der Massenanteil von Mangan - 1,00% - 1,20%, Chrom - 1,40% - 1,65%, Silizium - 0,45% - 0,65%. Beim Schmelzen von Stahl in einem sauren Ofen mit offenem Herd darf der Massenanteil von Kupfer bis zu 0,30% betragen, wobei die Norm für den Gesamtmassenanteil von Kupfer und Nickel nicht mehr als 0,50% beträgt. Der Massenanteil von Titan in der Zusammensetzung muss weniger als 0,01% betragen.
Zusätzliche Verarbeitung
Warmgewalzter Stahl wird geglüht oder nicht geglüht, kalibrierte Stähle und solche mit besonderer Oberflächenbehandlung werden geglüht. Spezielle Oberflächenbehandlungen und kalibrierte Stahlerzeugnisse dürfen nicht maschinell bearbeitet werden.
Qualitätsanforderungen
Walzrisse, gewalzte Verunreinigungen und Blasen, Walzfrösche und Risse sind auf der Oberfläche von warmgewalzten Stäben und Bändern aus Stahl für die Warmumformung durch Druck und für die Kaltumformung nicht zulässig. Auf der Oberfläche von warmgewalzten Stäben und Bändern, die für die Kaltbearbeitung (Drehen, Fräsen usw.) bestimmt sind, sind Oberflächenfehler zulässig, wenn ihre Tiefe die Hälfte der Grenzabweichung von der Größe, gerechnet vom tatsächlichen Wert, nicht überschreitet.
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