Relevanz

Das Hartlöten von Messing hat aufgrund der Verdampfung von heißem Zink und der Bildung einer Oberflächenoxidschicht seine eigenen Merkmale. Bei Messingen, die bis zu 15 % Zink enthalten, besteht die Oxidschicht aus gebundenen ZnO- und CuO-Teilchen. Bei Kupferlegierungen mit hohem Zinkgehalt besteht die Oxidschicht hauptsächlich aus ZnO, das schwieriger zu entfernen ist als Kupferoxid.

Flussmittel und Lote

Beim Hartlöten mit Zinn-Blei usw. muss die Oxidschicht auf der Messingoberfläche entfernt werden. Dazu werden alkalische Kolophonium-Flussmittel oder aktivere Flussmittel verwendet. Zum Beispiel werden Flussmittel auf Zinkchloridbasis mit Zusätzen für das Löten von Messing L63, LS59-1-1 verwendet. Messing ist im Gegensatz zu Kupfer in Blei-Zinn-Lötschmelzen viel schlechter löslich. Intermetallische Schichten können daher während des Lötvorgangs langsam wachsen, was sich positiv auf die mechanischen Eigenschaften der Lötnaht auswirkt. Im Vergleich zu Kupfer weisen Blei-Zinn-Lötstellen in L63 unter gleichen Bedingungen eine geringere Zugfestigkeit auf. So beträgt die Bruchfestigkeit von Zinn-Verbindungen aus Kupfer 90 MPa, die von Messing nicht mehr als 59 MPa.

Beim Hartlöten von Messing mit hohem Kupferanteil werden Silberhartlote wie PSr40, PSr72, PSr45, PSr12, PSr25 sowie Kupfer-Phosphor-Messing und Messing mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet. Beim Löten von Messingen mit hohem Zinkgehalt (L68, L63) wird das Lot PSr40 verwendet. Phosphorhaltige Hartlote sind für diese nicht geeignet, da sie eine geringe Duktilität der Lötverbindungen aufweisen. Dies lässt sich dadurch erklären, dass sich in der Lötnaht sehr spröde Zinkphosphide bilden.

Die Hartlote PMZ48 und PMZ36 werden für Verbindungen verwendet, die keinen dynamischen und vibrationsbedingten Belastungen ausgesetzt sind. Beim Löten mit Kupfer-Phosphor- und Silberhartloten beginnt sich das Messing schnell aufzulösen. Daher ist es notwendig, mit hohen Heizraten zu löten, um den Kontakt zwischen dem Hartmetall und dem flüssigen Lot zu reduzieren. Messing L63 löst sich intensiv in den Loten PSr45, PSr40 und PSr15 und in deutlich geringerem Maße in den Loten PSr50KD und PSr37,5.

Temperaturverhalten

Messingteile können bei Temperaturen von 850-870°C und in Salzbädern gelötet werden. Um das Fließen des Lotes in der Badlösung zu verbessern, wird in den Spalt 4-5% Flussmittel zugegeben, das Borax oder Kaliumfluoroborat enthält. Beim Erhitzen der Teile in Öfen und in der Flamme von Gasbrennern kommt es auch zur Oxidation und Verdampfung von Zink, wodurch sich das Fließen des Lots verschlechtert. Beim Hartlöten von Messing mit einem Brenner kann die Oxidation und Verdampfung von Zink in der reduzierenden Flamme etwas verringert werden. Die Porosität in den Lötnähten wird dadurch verringert.

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