Löten von Zinn-Messing

Sie interessieren sich für das Löten von Messing mit Zinn? Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Lötzinn zu einem günstigen Preis. Wir können unsere Produkte überall auf dem Kontinent liefern. Der Preis ist optimal.

Technische Merkmale

Alle Messinglötverfahren sind dadurch gekennzeichnet, dass sich auf der Oberfläche des Lotes stets eine Oxidschicht befindet und der Prozess von einer Verdampfung von Zink begleitet wird, die beim Erhitzen des Messings auftritt. Es wurde festgestellt, dass bei Messing, das bis zu 15 % Zn enthält, die Oberflächenoxidschicht ein Kupferdioxid ist, in das Oxidteilchen aus ZnO eingebettet sind. Diese Schicht wird während des Ätzvorgangs entfernt. Bei zinkreichen Kupferlegierungen hingegen besteht die Oberflächenoxidschicht hauptsächlich aus ZnO, dessen Entfernung technologisch wesentlich schwieriger ist.

Flussmittel

Beim Niedertemperaturlöten von Messingteilen mit Zinn-Blei-Loten sind Flussmittel auf Kolophonium-Alkohol-Basis unwirksam. Für das Löten mit LS59-1 oder L63 sollten z.B. Zinkchlorid-Flussmittel verwendet werden. Die Evek GmbH bietet eine breite Palette von Flussmitteln zu günstigen Preisen an. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Zugfestigkeit

Messing löst sich in der Zinn-Blei-Lotschmelze weniger gut als Kupfer. Daher wachsen die intermetallischen Schichten beim Löten des Messings wesentlich langsamer. Dies wirkt sich negativ auf die mechanischen Eigenschaften der Lötverbindungen aus. So beträgt beispielsweise die Bruchfestigkeit von stumpf gelöteten Kupferverbindungen, die mit Zinn gelötet wurden, 90 MPa, während die Bruchfestigkeit von Messingverbindungen 59 MPa beträgt.

Prozessbedingungen

Das Löten von Messing mit zinnhaltigen Niedertemperaturloten ist wesentlich häufiger anzutreffen. Der Grund dafür ist, dass beim Hochtemperaturlöten von Messing (z. B. in Öfen, in denen eine reduzierende oder neutrale Atmosphäre herrscht) eine intensive Verdampfung von Zink stattfindet. Daher kann das Hartlöten von Messing in einer Gasumgebung nur nach Vorbehandlung der Lötstellen mit einem geeigneten Flussmittel durchgeführt werden. Ohne Flussmittel ist das Hartlöten von Messingteilen im Ofen nur möglich, wenn die Legierung zuvor mit einer Kupfer- oder Nickelschicht überzogen wurde, die die Oberfläche vor der Verdampfung von Zink schützt.

Hartlöten bei hohen Temperaturen

Messingteile können auch in erhitzten Salzlösungen bei Temperaturen zwischen 850 und 870 °C gelötet werden. Um das Fließen des Lotes in den Spalt zu verbessern, müssen die Lösungsbäder mindestens 4... 5% Kaliumfluoroborat oder Borax enthalten. Beim Löten mit dem Hochtemperatur-Messinggasbrenner wird selten Lötzinn verwendet, da bei hohen Temperaturen die Verdampfung und Oxidation des Zinks intensiver ist und die Porosität der Naht zunimmt.

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