Aluminium-Lichtbogenschweißen

Sie interessieren sich für das Lichtbogenschweißen von Aluminium? Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von geschweißtem Aluminium zu einem günstigen Preis. Wir können unsere Produkte überall auf dem Kontinent liefern. Der Preis ist optimal.

Lichtbogenschweißen

Das Schweißen von Aluminiumprodukten mit herkömmlichen Methoden ist aufgrund der folgenden technologischen Eigenschaften dieses Metalls nicht möglich

  • niedriger Schmelzpunkt;
  • hohe chemische Aktivität (Bildung einer Oberflächenoxidschicht);
  • die hohe Schrumpfungsrate des Metalls.

In Anbetracht dieser Merkmale wird das Lichtbogenschweißen meist unter Argon-Schutz durchgeführt. Dieses Verfahren schützt die schweißbildende Zone vor aktiven Gasen in der Atmosphäre (hauptsächlich Sauerstoff).

Schweißzusatzdraht

Das Lichtbogenschweißen wird mit einem Schweißdraht durchgeführt. Er hat die Aufgabe, Eigenspannungen im Nahtbereich zu verhindern, da er die unerwünschte volumetrische Schrumpfung des Metalls ausgleicht. Der Lieferant Evek GmbH bietet eine breite Palette von Aluminium von inländischen und ausländischen Herstellern zu einem günstigen Preis. Wir bieten die Lieferung von Produkten überall auf dem Kontinent. Der Preis ist optimal.

Ablauf der Arbeiten

Das elektrische Lichtbogenschweißen von Aluminiumprodukten erfolgt mit Gleichstrom, mit umgekehrter Polarität. Es werden Aluminiumelektroden oder ein Zusatzdraht verwendet, der mit geeigneten Flussmitteln beschichtet ist. Die höchste Qualität der Schweißnähte für die dauerhafte Verbindung von Aluminiumteilen kann mit Argon-Lichtbogenschweißmaschinen erzielt werden. Wechselstromgeräte werden seltener zum Schweißen von gewalztem Aluminium verwendet.

Wolfram-Elektrode

Ein elektrischer Lichtbogen wird mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode erzeugt. Der Wolframverbrauch beim Lichtbogenschweißen ist sehr gering, was die Effizienz dieses Verfahrens beim Aluminiumschweißen bestimmt. Beim Einschalten des Argon-Lichtbogenschweißgeräts wird ein Lichtbogen zwischen der Wolframelektrode und dem zu schweißenden Werkstück gezündet. Dann wird ein Aluminium-Zusatzdraht in die brennende Zone des Lichtbogens (der so genannte "kurze" Lichtbogen mit einer Länge von nicht mehr als 3...4 mm) eingeführt. Die hohe Temperatur, die in der Verbrennungszone entsteht, sorgt für eine wirksame Zerstörung der Oberflächenschicht aus Aluminiumdioxid, die immer auf den Oberflächen der zu verbindenden Teile vorhanden ist.

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