Nickel. Sintern von Nickel matt.

Nickel. Sintern von Nickel matt.

Sintern von Nickel matt

Technologie zur Herstellung von Nickel-matt Feuer, umfassend die Schritte von oxidierenden Rösten (mit Zwischen-obezmezhivaniem kalzinieren) und Schmelzreduktion von Nickeloxid auf Metall. Der Zweck der oxidierende Röstung faynshteina - Entfernung von einem Schwefelgehalt von nicht höher als 0,02% Nickel und Übersetzung in NiO.

Tief Entfernung von Schwefel erfordert hohe Temperaturen und Nickelsulfid Ni3S2 legkoplavok (mp - 788 ° C). Dies zwingt die Oxidation von Kupfer-Nickel-matt in zwei Stufen durchzuführen. Zunächst wird Feuern in Öfen der COP durchgeführt, um Schwefel zu 1-1,5% zu entfernen. Zur Erhöhung der Schmelzpunkt der Ladung von der Rückseite des Konverters matte extrahiert wird mit Staub, der zusammen mit der Uneinigkeit der schwebende Partikel in der Wirbelschicht, ermöglicht die erste Stufe bei 950-1000 ° C gemischt Der Schmelzpunkt von Nickelsulfiden ist viel niedriger Brenntemperatur in der Wirbelschicht. Um Anbackungen zu verhindern, ist die Agglomeration von Partikeln oxidierende Wirbelschicht Boden Feinstein mit zirkulierender pylyami, die inerten Medium sind, und nicht zulassen, dass die Partikel aneinander haften gemischt.

Ovens COP mit verschiedenen Backfläche für die erste Stufe des Sinterns Nickel faynshteina mehrere Design-Merkmale Schachtofen ist an der Spitze, die Geschwindigkeit des Gases reduziert am Ausgang des Ofens und reduziert pylevynos reichen Nickel kalzinieren erweitert. Das Entladen erfolgt nicht durch die Asche Entladung Schwelle, aber mit dem Niveau des Herdes und wird von Rastscheibe lock geregelt.

Durch heiße Asche (700-800 ° C) am Ausgang des Ofens mit 10-15% mineralischen Flussmittel gemischt - Sylvin (NaCl, KS1). Cinder Mischung auf Sylvinit sulfathloriruyuschemu in einem röhrenförmigen Drehrohrofen gebrannt unterzogen. Die Steigung der Backofen - 1 ° 20 '. Der Ofen wird mit Erdgas oder Heizöl, die in Ordnung verbrannt Ofen oxidierender Atmosphäre mit einem großen Überschuss an Luft zu schaffen erwärmt. Beim Drehen Ofen mit einer Rate von 1-2 min Kerze ist die Entlastung Stirnseite des Ofens bewegt. Heizung Öfen durch Entladen produziert. So gibt es Rückfluss von Prozessgas und Kerze. Das Mischen von Sylvinit mit Kerze tritt auf, wenn die Rotation des Ofens. Der Prozess geht durch die fühlbare Wärme der Kerze. Beim Brennen der Natriumchlorid wird durch die Reaktion zerlegt
Die Produkte dieser Reaktion (Na2SO4 + C12) dazu beitragen, den Transfer von Kupfer in Form von wasserlöslichen Chloriden und Sulfaten. Kupfer ist in eine lösliche Form von 75-80% übersetzt. Nickel und Kobalt in diesem Fall in der Oxid-Zustand bleiben und nicht auflösen.

Von den Rohrofen mit einer Temperatur sulfathlorirovanny Kerze 900-1000 ° C ergießt sich in die Rohrbündelkühler - eine rotierende Rohrreaktor. Zur selben Zeit aufgenommen, um es in der Höhe von Petrolkoks 4-8% des Gewichts der Asche. Ein Teil der Nickeloxid wird bei hoher Temperatur durch die Reaktion wieder:

2 NiO + C = 2 Ni + 2CO2

Die kalzinieren teilweise metalliziruetsya, die erleichtert die weitere Verarbeitung der Kerze zu schmelzen.

Aus dem Reaktor ist es, einen Kühlschrank Kerze obezmezhivanie aus in die Auslaugung von Kupfer heißen angesäuertem Wasser durch Versickerung geleitet.