Molybdän-Stab

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Viele Dinge sind für uns unverständlich, so Kozma Prutkov, und zwar nicht, weil unsere Begriffe schwach sind, sondern weil sie außerhalb des Bereichs unseres Verständnisses liegen.

Vorteile von Molybdänstäben

Der Molybdänstab hat einen hohen Elastizitätsmodul und einen vernachlässigbaren Wärmeausdehnungskoeffizienten, die mechanische Festigkeit, die Wärmebeständigkeit und die Hitzebeständigkeit ermöglichen die Verwendung für die anspruchsvollsten Produkte. Dieser Stab ist beständig gegen aggressive Gas-, Kondensat- und konzentrierte Säurelösungen (Salz-, Schwefel- und Flusssäure) und wird daher häufig in der chemischen Produktion eingesetzt. Sie halten erheblichen mechanischen Beanspruchungen bei T° > 1000 °C stand. Seine Feuerfestigkeit und Zunderbeständigkeit machen es zu einem unverzichtbaren Werkstoff für die Warmarbeit in der Metallurgie. Molybdän ist fast 50 % leichter als Wolfram und hat daher eine höhere spezifische Festigkeit bei Temperaturen bis zu 1370 °C. Molybdän ist ein Legierungselement, das sowohl die Legierung verstärkt als auch die Korrosionsbeständigkeit erhöht. Bereits im 11. Jahrhundert wurden in Japan Samurai-Klingen mit diesem Metall legiert. Solche Klingen werden nicht durch Wärmebehandlung, sondern nur durch halbharte Härtung gehärtet. Die erforderlichen Eigenschaften werden durch Glühen und Verziehen erreicht.

Nachteile

Die hohen Kosten von Molybdänstäben hängen damit zusammen, dass Molybdän ein seltenes Element der Erdlithosphäre ist, das nur schwer in reiner Form isoliert werden kann, und dass Molybdänlegierungen feuerfest und schwer zu bearbeiten sind. Dennoch ist die Nachfrage nach Molybdänprodukten heute weltweit konstant hoch.

Produktion

Sorte Mo Oberflächenbeschaffenheit Stab, Durchm, mm Stange, Länge, mm Über Nicht mehr
MS Ungeschliffene Stange 16. ± 0,5 350
PM Ungeschliffene Stange .16 - 20 ± 1,0 350
PM Ungeschliffene Stange 20 - 28 ± 1,5 200
PM Ungeschliffene Stange 28 - 40 ± 2,0 150
PM Gehonte Stange 16 ± 0,5 100 500
MS Gehonte Stange 16 - 20 ± 0,8 100 500
MS Gehonte Stange 20 - 36 ± 0,8 100 500
PMVP Ungeschliffener Stab 16 ± 0,5 250
MHVP Ungeschliffener Stab 16 - 20 ± 1,0 250
MHVP Ungeschliffene Stange 20 - 28 ± 1,5 200
MHVP Ungeschliffene Stange .28 - 40 ± 2,0 200
MHVP Ungeschliffener Stab 40 - 60 ± 2,5 150
MHVP Ungeschliffene Stange .60 - 125 ± 2,5 100
MHVP Gehonte Stange 16 ± 0,5 100 500
MHVP Gehonte Stange 16 - 20 ± 0,8 100 500
MHVP Gehonte Stange 20 - 36 ± 0,8 100 500
MHVP Gehonte Stange 36 - 60 ± 0,8 100 500
MHVP Gehonte Stange .60 - 120 ± 1,0 100 500

Stange wird gerade geliefert, Durchbiegung weniger als 1% der Länge. Die Oberfläche ist im Allgemeinen dunkelgrau oder schwarz. Die Dicke der MK-Sorten beträgt bis zu 11 mm, die der MRN- und PM-Sorten über 15 mm. Es ist zulässig, dass 10 % der Stablängen von der Nennlänge abweichen. Der Stab muss gleichmäßig geschnitten sein, nur kleine Späne an den Enden sind zulässig. Bei geschmiedeten Molybdänstäben darf die Oberfläche Bearbeitungsspuren und Oxidation aufweisen, was jedoch nicht im Widerspruch zur TU steht. Die Oberfläche muss frei sein von: Delamination, größeren Graten und Rissen, jedoch dürfen kleinere Grate und Abrichtspuren vorhanden sein. Molybdänstäbe MPR sind mit einzelnen, festen Graten gemäß der Technischen Spezifikation zulässig.

Anwendung

Molybdänstab - unentbehrlich für Teile, die bei hoher Temperatur unter großer Belastung arbeiten. Er wird für die Herstellung von hitzebeständigen Teilen von Öfen, Pressformen und Maschinenkernen für das Druckgießen von Kupfer-, Aluminium- und Zinklegierungen verwendet. Eine solche Stange ist die Grundlage für Dorne von Lochstühlen, Matrizen und Pressstempeln. Die Molybdän-Elektrode wird zum Schweißen von hitzebeständigen und niedrig legierten Stählen verwendet. Diese Elektrode kann mit Kupfer beschichtet oder mit Chrom versetzt sein. Molybdän-Elektroden werden in der Glasindustrie zum Schmelzen von Glas verwendet. Die dünnsten Molybdänstäbe werden zusammen mit Wolfram in einer Vielzahl von Elektro-Vakuum-Geräten verwendet.

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