Stahl 45PS

  • Stahl 08L
  • Stahl 15L
  • Stahl 20L
  • Stahl 25L
  • Stahl 30L
  • Stahl 35L
  • Stahl 40L
  • Stahl 45L
  • Stahl 50L

    • Bezeichnung

    Titel Wert
    Bezeichnung Norm Kyrillisch 45Л
    Bezeichnung GOST Lateinisch 45L
    Translit 45L
    Nach den chemischen Elementen 45

    Beschreibung

    Stahl 45PS gilt: für die Herstellung von Gussteilen Details die auf Verschleiß; станин, Zahnräder und Felgen, Bremsscheiben, Kupplungen, gehäusen, Laufrollen, Kettenräder und andere Details, auf die Anforderungen der erhöhten Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit und arbeiten unter Einwirkung von statischen und dynamischen Lasten; Guss der Teile ist Berg-Metallurgische Ausrüstung; von Wachsausschmelzverfahren für Flugzeugbau der Gruppe I — beanspruchte Teile mit definierten Anforderungen nach der Dichte und den mechanischen Eigenschaften: Hochlast-Halterungen, versiegelten gehäusen der Geräte, Rahm Gyros, Stabilisatoren usw. und Gruppe II — unbelasteter und malonagruschennych Teile: Ringe, Flanschen, Verbindungsteilen, undichten gehäusen der Geräte usw.

    Standards

    Titel Code Standards
    Gussteile mit besonderen Eigenschaften (Eisen und Stahl) В83 KSt 81-033:2009, TU 4112-78269737-008-05
    Casting-Stahl В82 GOST 977-88, OST 24.920.01-80, OST 3-4365-79, OST 1 80059-83, OST 5Р.9285-95, TU 108.11.352-87, TU 108-23.45-88
    Hartmetalle, cermet-Produkte und Pulvern aus Metall В56 OST 107.750001.001-91
    Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen В20 OST 84-218-85
    Schweißen und schneiden von Metallen. Löten, Nieten В05 RTM 108.020.122-78

    Chemische Zusammensetzung

    Standard C S P Mn Si Fe
    KSt 81-033:2009 0.42-0.5 ≤0.04 ≤0.04 0.45-0.9 0.2-0.52 Rest
    Fe - Basis.
    Massenanteil von S und P-Gehalt wird für eine Gruppe von Basis Stahlguß spezifiziert. Schwefel- und Phosphorgehalt in den Castings Gruppen 2 und 3, in sauren und basischen offenen Feuerstelle Stahl - siehe Tabelle 4a 977-88 GOST ..

    Mechanische Eigenschaften

    Querschnitt, mm t отпуска, °C sT|s0,2, MPa Rm, MPa d y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
    Casting mit einem Querschnitt von 100 mm. Härten in öl 830 °C
    - 200 - ≥1810 - - - ≥550 -
    Hardening HDTV + niedriges Urlaub, Kühlung im Wasser
    - - - - - - - - 42-56
    Casting mit einem Querschnitt von 100 mm. Härten in öl 830 °C
    - 300 - ≥1670 ≥2 ≥3 - ≥500 -
    Normalisierung bei 860-880 °C + Anlassen bei 630-650 °C
    - - ≥290 ≥520 ≥10 ≥18 ≥240 148-217 -
    Casting mit einem Querschnitt von 100 mm. Härten in öl 830 °C
    - 400 - ≥1390 ≥4 ≥9 - ≥450 -
    Casting für den Schiffsbau. Normalisierung bei 860-890 °C + Anlassen bei 630-670 °C, Luftkühlung
    - - ≥320 ≥550 ≥12 ≥20 ≥300 153-183 -
    Gussteile. Härten an der Luft mit 860-880 °C + Anlassen bei 600-630 °C, Luftkühlung
    100 - ≥392 ≥589 ≥10 ≥20 ≥245 - -
    Gussteile. Normalisierung bei 860-880 °C + Anlassen bei 600-630 °C, Luftkühlung
    100 - ≥314 ≥540 ≥12 ≥20 ≥294 143-241 -

    Beschreibung der mechanischen Notation

    Titel Beschreibung
    sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
    Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
    d Bruchdehnung nach dem Bruch
    y Relative Einengung
    KCU Schlagzähigkeit
    HB Härte Brinell
    HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)

    Physikalische Eigenschaften

    Temperatur r, kg/m3 l, W/(m · °C) a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
    0 7800 - - -
    20 7800 - - -
    100 - 68 116 470
    200 - 55 - 470
    400 - 36 - 483
    500 - 32 - -
    300 - - 116 -
    600 - - - 525
    800 - - - 571

    Beschreibung von physikalischen Symbolen

    Titel Beschreibung
    Е Das Modul der normalen Elastizität
    G Der Elastizitätsmodul bei Verschiebung der Zwirnerei
    r Dichte
    l Wärmeleitzahl
    С Die spezifische Wärmekapazität

    Technologische Eigenschaften

    Titel Wert
    Schweißbarkeit Трудносвариваемая. Verfahren Schweißen: RDS. Notwendig Vorwärmen vor dem Schweißen und anschließende Wärmebehandlung.
    Склонность к отпускной хрупкости Nicht geneigt.
    Flakes nicht empfindlich.
    Bearbeitbarkeit резаньем Im geglühten Zustand bei HB 200 Kn-TV.CPF.=1,1 Kn B.Art.=0,7.
    Schweißen Mängel Schweißen Mängel der Gussteile erfolgt nach dem aufarbeiten mit einleitenden und begleitenden erhitzt bis 150-200 °C. Beim halbautomatischen Schweißen in der Umgebung von Kohlendioxid angewendet Draht sv-08G2S mit einem Durchmesser von 2 mm und einer Stromstärke von 380-420 A. Schweißen Mängel der manuellen Schweißung erfolgt Elektroden Typ Э50А (GOST 9467) der Marke SSSI-13/55. Vor mechanisierten Schweißen von großen Defekten Kanten Stichproben empfohlen oblitsevat den Elektroden der genannten Marken. Schichtstärke 8-10 mm aus der Verkleidung Nach dem Schweißen muss eine langsame Abkühlung mit einer Geschwindigkeit von 50 °C/H.