Stahl 34ХН1М (0ХН1М)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 34ХН1М
Bezeichnung GOST Lateinisch 34XH1M
Translit 34HN1M
Nach den chemischen Elementen 34CrН1Mo
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 0ХН1М
Bezeichnung GOST Lateinisch 0XH1M
Translit 0HN1M
Nach den chemischen Elementen 0CrН1Mo

Beschreibung

Stahl 34ХН1М gilt: für die Herstellung von Schmiedeteilen verschiedenen Teile des Allgemeinen Maschinenbaus; für verschiedene Zwecke nahtlos gewalzten Ringen, Scheiben, Wellen, Rotoren von Turbinen und Kompressoren Maschinen, Walzen Bagger, Achsen und Kupplungen, Zahnräder, Kupplungsteile, Welle-Ritzel, Schrauben, der Bolzen und die anderen Verantwortlichen besonders hoch belasteter Bauteile, zu denen stellt hohe Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften und die bei Temperaturen bis +500 °C; Stützwalzen von Walzwerken.

Hinweis

Stahl hochlegierter Qualität.

Standards

Titel Code Standards
Metal Forming. Schmiedeteile В03 GOST 8479-70, TU 108-11-38-76, TU 0306.018-80, TU 108.11.917-87, CT ЦКБА 010-2004
Rebsorte Bauformen und Vermietung В32 OST 1 92049-76

Chemische Zusammensetzung

Standard C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu Mo
TU 108.11.917-87 0.3-0.4 ≤0.035 ≤0.03 0.5-0.8 1.3-1.7 0.17-0.37 1.3-1.7 Rest ≤0.3 0.2-0.3
Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Schmiedestücke. Abschrecken + Anlassen
300-500 ≥315 ≥570 ≥12 - ≥290 167-207
100-300 ≥440 ≥635 ≥14 - ≥540 197-235
300-500 ≥440 ≥635 ≥13 - ≥490 197-235
500-800 ≥440 ≥635 ≥11 - ≥390 197-235
100 ≥440 ≥635 ≥16 - ≥590 197-235
100-300 ≥490 ≥655 ≥13 - ≥540 212-248
300-500 ≥490 ≥655 ≥12 - ≥490 212-248
500-800 ≥490 ≥655 ≥11 - ≥390 212-248
100-300 ≥540 ≥685 ≥13 - ≥490 223-262
300-500 ≥540 ≥685 ≥12 - ≥440 223-262
100 ≥540 ≥685 ≥15 - ≥590 223-262
100-300 ≥590 ≥735 ≥13 - ≥490 235-277
300-500 ≥590 ≥735 ≥12 - ≥440 235-277
100-300 ≥640 ≥785 ≥12 - ≥490 248-293
100 ≥640 ≥785 ≥13 - ≥590 248-293
100-300 ≥685 ≥835 ≥12 - ≥490 262-311
100 ≥685 ≥835 ≥13 - ≥590 262-311
100 ≥735 ≥880 ≥13 - ≥590 277-321
Schmiedestücke. Normalisierung
100-300 ≥395 ≥615 ≥15 - ≥540 187-229
100 ≥395 ≥615 ≥17 - ≥590 187-229
Probe mit einem Durchmesser von 6 und einer Länge von 30 mm, Verdrängtes. Die Geschwindigkeit des Deformierens 16 mm/Sek. Die Geschwindigkeit der Deformation 0,009 1/S.
- ≥89 ≥15 ≥49 ≥84 - -
- ≥39 ≥58 ≥46 ≥65 - -
- ≥20 ≥27 ≥45 ≥100 - -
Schmiedeteile. Härten in öl mit 860 °C + Anlassen bei 660 °C
- 590-640 790-820 19-23 ≥68 200-250 -
- ≥560 ≥740 18-20 62-68 - -
- ≥520 ≥730 ≥15 54-56 - -
- ≥480 630-670 19-21 ≥72 - -
- 440-470 510-520 22-24 83-84 - -
Schmiedestücke. Isotherm geglüht 860-870 °C, Belichtungszeit bei 640-660 °C, dann Kühlung mit Mikrowelle
700 ≥320 ≥580 ≥11 - ≥300 167-207

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit bedingt schweißbar. Arten des Schweißens: RDS, ЭШС.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
Die Temperatur Schmieden Anfang - 1240 °C, das Ende - 780 °C. Querschnitt bis zu 100 mm an der Luft abgekühlt, 101-300 mm - in der Grube.
Flakes in hohem Grade empfindlich
Bearbeitbarkeit резаньем Nach dem glühen bei außentemp 210-230 ѕВ=650 MPa Kn-TV.CPF.=0.8