Stahl 16Х12В2ФТаР (ЭК181)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	16Х12В2ФТаР
Bezeichnung GOST Lateinisch	16X12B2FTaP
Translit	16H12V2FTaR
Nach den chemischen Elementen	16Cr12W2VTiаB

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЭК181
Bezeichnung GOST Lateinisch	EK181
Translit	EhK181
Nach den chemischen Elementen	-

Beschreibung

Stahl 16Х12В2ФТаР gilt: für die Herstellung von Stangenmaterial mit einem Durchmesser von 13 mm, Rohr gefertigt und Rohre, die zur Herstellung von teilen und Designs von aktiven Zonen der nuklearen Energie — (schnelle) und Fusionsreaktoren.

Hinweis

Korrosionsbeständige ферритно-Martensit-малоактивируемая Stahl.

Standards

Titel	Code	Standards
Rohlinge. Billet. Platten	В31	TU 14-131-1073-2010
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	TU 14-131-1077-2010

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	N	Al	V	B	Ti	Mo	Nb	W	Ce	O	Zr	Co	Ta
TU 14-131-1077-2010	0.12-0.18	≤0.008	≤0.008	0.5-0.8	10-12	0.3-0.5	≤0.05	Rest	≤0.01	0.08-0.11	≤0.1	0.2-0.4	≤0.006	0.03-0.3	≤0.05	≤0.03	0.8-1.5	≤0.1	≤0.005	≤0.1	≤0.01	≤0.1

Fe - Basis.
TU TU und 14-131-1073-2010 14-131-1077-2010 chemische Zusammensetzungen sind für Stahl 16H12V2FTaR-VI (EK181-VI) gegeben. Das Cer wird in das Metall eingebracht durch chemische Analyse und Berechnung definiert ist. Bor, Zirkonium und Tantal in das Metall durch Berechnung eingeführt, und der tatsächliche Inhalt des Dokuments wird in der Qualität gespeichert. Massenanteil von Stickstoff und Sauerstoff ist optional, die Abweichung nicht ein Abstoßungssymptom ist. Gewichtsanteil (%) von Nichteisenmetallverunreinigungen, sollte nicht mehr als: Arsen (As) - 0,005, Blei (Pb) - 0,0005, Cadmium (Cd) - 0,0005, Zinn (Sn) - 0.001, Antimon (Sb) - 0,001, Wismut (Bi) - 0,0005, Zink (Zn) - 0,001. Die Ergebnisse der Kontrolle von Nicht-Eisen-Metallen sind optional. Der eigentliche Inhalt wird in der Qualität festgelegt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %
Pfeife-Billet nach JENER 14-131-1073-2010 Stäbe und auf der anderen 14-131-1077-2010. Härten an der Luft mit 1080-1100 °C (Auszug 40-60 Minuten) + Urlaub bei 680-720 °C (Auszug 1-3 Stunden), Luftkühlung
20-25	≥490	≥640	≥12
20-25	≥343	≥490	≥12
20-25	≥265	≥295	≥22

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Makrostruktur und Verschmutzung	Makrostruktur des Werkstücks im Auslieferungszustand sollte keine Risse, Blasen, aufblasen Krusten, Kaschierungen, Spuren усадочной Waschbecken, Schlacke Einschlüsse, mit bloßem Auge. Zulässige Mängel Makrostruktur nicht überschreiten: mittlere Porosität, dot Heterogenität und ликвационный Quadrat - 1,0 Punkte für jeden Parameter; die fleckige ликвация, marginal fleckig ликвация und подусадочная ликвация - 2,0 Punkte für jeden Parameter. Schichtstruktur der Kristallisation und dem Quadrat der erhöhten травимости sind nicht браковочным Zeichen. Normen in Punkten Makrostruktur факультативны und werden in das Dokument über die Qualität. Die Inhalte der nichtmetallischen Einschlüsse auf die maximale Gesamtpunktzahl nicht überschreiten: Oxide строчечные (OS) und Oxide Punkt (OT) - 1,5 Punkte für jeden Parameter; Silikate spröde (CX), Silikate Plastikteile (SP) Silikate недеформирующиеся (CH) und Sulfide (S) - 1,0 Punkte für jeden Parameter; Nitride und карбонитриды строчечные (NS) und Nitride und карбонитриды Punkt (HT) - 2,0 Punkte.
Besonderheiten der Herstellung von Produkten	Pfeife-Werkstück mit einem Durchmesser von 63 bis 85 mm kommt mit уковом mindestens 10, Pfeife-Werkstück mit einem Durchmesser von mehr als 85 mm kommt mit уковом nicht weniger als 4. Barren unterzogen гомогенизирующему Mitverbrennung bei Temperaturen unter 1160° C für 6 Stunden, erlaubt die Kombination гомогенизирующий Ausglühen, das erhitzen unter der heißen Verformung. Pfeife-Billet kommt in термообработанном Zustand Modus: erhitzen auf eine Temperatur (800±20) °C, Kühlung mit dem Ofen bis zu einer Temperatur von 600 °C, dann Luftkühlung.
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Barren unterzogen гомогенизирующему Mitverbrennung bei Temperaturen unter 1160 °C für 6 Stunden, erlaubt die Kombination гомогенизирующий Ausglühen, das erhitzen unter der heißen Verformung. Stäbe werden in термообработанном Zustand Modus: erhitzen auf eine Temperatur (800±20) °C, Kühlung mit dem Ofen bis zu einer Temperatur von 600°C, dann Luftkühlung.