Stahl 08Х17Н15М3Т (ЭИ580)

Bezeichnung

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	08Х17Н15М3Т
Bezeichnung GOST Lateinisch	08X17H15M3T
Translit	08H17N15M3T
Nach den chemischen Elementen	08Cr17Н15Mo3Ti

Titel	Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch	ЭИ580
Bezeichnung GOST Lateinisch	EI580
Translit	EhI580
Nach den chemischen Elementen	-

Beschreibung

Stahl 08Х17Н15М3Т gilt: für die Herstellung von geschweißten Strukturen, die in den Bedingungen der Handlung der kochenden Phosphorsäure, Schwefelsäure, 10%-iger Essigsäure und Schwefelsäure Umgebungen, konzipiert für lange Lebensdauer bei einer Betriebstemperatur von bis zu +600 °C; Säulen-Synthese von Harnstoff; als плакирующего Schichten bei der Herstellung von warmgewalzten Dual-Layer-korrosionsbeständigen Blech.

Hinweis

Stahl хромоникельмолибденовая korrosionsbeständige Austenit Stahlrohr.
Stahl 08Х17Н15М3Т enthält fast keine ferritischen Phase, hat eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß, als Stahl der Marke 10Х17Н13М2Т in Umgebungen mit Chloridionen.

Standards

Titel	Code	Standards
Metal Forming. Schmiedeteile	В03	GOST 25054-81, OST 26-01-135-81, TU 14-1-1530-75, CT ЦКБА 010-2004
Bleche und Streifen	В33	GOST 5582-75, GOST 7350-77, GOST 10885-85, TU 14-132-175-89, TU 14-1-4364-87, TU 14-1-4212-87
Klassifizierung, Nomenklatur und Allgemeine Normen	В30	GOST 5632-72
Rebsorte Bauformen und Vermietung	В32	GOST 5949-75, TU 14-11-245-88
Stahlrohre und Rohrverbindungen zu ihm	В62	GOST 9940-81, GOST 9941-81, TU 14-3-504-76, TU 14-3-1654-89
Rohlinge. Billet. Platten	В31	OST 3-1686-90, TU 14-1-565-84, TU 14-136-274-79
Thermische und термохимическая Metallverarbeitung	В04	STP 26.260.484-2004, CT ЦКБА 016-2005

Chemische Zusammensetzung

Standard	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
GOST 5632-72	≤0.08	≤0.02	≤0.035	≤2	16-18	≤0.8	14-16	Rest	≤0.3	≤0.2	0.3-0.6	3-4	≤0.2

Fe - Basis.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm	s_T\|s_0,2, MPa	R_m, MPa	d₅, %	y, %	HB, MPa
Billet Teile Rohrverschraubungen nach Artikel ЦКБА 016-2005. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1020-1100 °C (Auszug 1,0-1,5 min/mm größten Querschnitt, aber nicht weniger als 0,5 h)
≤500	≥196	≥490	≥35	≥45	121-200
Blatt warmgewalzt (1,5-3,9 mm) und kaltgewalzte (0,7-3,9 mm) Mietpreise nach GOST 5582-75. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1080 °C
-	≥205	≥530	≥35	-	-
Blatt warmgewalzt (4,0-25,0 mm) und kaltgewalzte (4,0-5,0 mm) Mietpreise nach GOST 7350-77. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1030-1080 °C
-	≥196	≥510	≥40	-	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach GOST 5949-75 + Schmiedeteile. Abschrecken an Luft, in öl oder in Wasser mit 1050-1100 °C
	≥196	≥490	≥35	≥45	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Härten in Wasser oder in der Luft mit 1050-1100 °C
	≥200	≥500	≥35	≥40	-
Langprodukte warm gewalzt und geschmiedet nach STF 26.260.484-2004. Stabilisierende Ausglühen bei 890-910 °C, Luftkühlung oder Ausglühen bei 1020-1060 °C, Luftkühlung oder mit Mikrowelle oder beim Glühen 1100-1140 °C, Kühlung mit Mikrowelle
	≥200	≥520	≥30	≥40	-
Rohr. Härten an der Luft mit 1050-1100 °C
-	-	≥510	≥35	-	-
-	-	≥549	≥35	-	-

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel	Beschreibung
s_T\|s_0,2	Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
R_m	Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d₅	Bruchdehnung nach dem Bruch
y	Relative Einengung
HB	Härte Brinell

Technologische Eigenschaften

Titel	Wert
Schweißbarkeit	Ohne Einschränkungen. Für die Abnahme der Eigenspannungen im Fall von Schweißen Elektroden Typ E-07Х19Н1 1М3Г2Ф (Marke EA-400/10U, EA-400 UTE, Draht St. 04Х19Н11МЗ etc.) geschweißte Baugruppen ausgesetzt sind, Härten an der Luft mit 970-1020 °C (Auszug nicht weniger als 2,5 min/mm die größte Dicke der Wand, aber nicht weniger als 1 Stunde). Im Fall von Schweißen Draht St. 04Х19Н11М3 oder Elektroden Typ E-07Х19Н11М3Г2Ф (Marke EA-400/10U, EA-400/10T, Draht St. 04Х19Н11М3 etc.) gilt die Härtung an der Luft mit 950-1050 °C (Auszug von nicht weniger als 2,5 min/mm die größte Dicke der Wand, aber nicht weniger als 1 Stunde).
Eigenschaften der Wärmebehandlung	Produkte aus хромоникельмолибденовой Stahl, stabile Titan, für die Abnahme der Eigenspannungen und Verhinderung von Korrosion knacken kann wärmebehandelt auf Anfrage, dem Projekt, dem Modus angepasst werden müssen, werden mit einer spezialisierten Organisation. Produkte aus Stahl Härten unterzogen wird, um die Verbesserung der Allgemeinen Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, beseitigen die Neigung zu interkristalliner Korrosion. Die Härtung erfolgt nach Modus: heizen bis 1050-1100 °C, Abkühlung im Wasser oder in der Luft. Die Haltezeit bei der Erwärmung unter Härten für Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm - 30 Minuten, mehr als 10 mm - 20 min + 1 min pro 1 mm maximale Dicke. Produkte mit Wanddicken bis zu 10 mm sollte das abkühlen an der Luft, mehr als 10 mm - im Wasser. Schweißkonstruktionen, komplexe Konfiguration zu vermeiden, die Leine sollte das abkühlen an der Luft. Für das verleihen dem Stahl die größte Plastizität und die Beseitigung der in der Struktur der Sigma-Phase Härtung wird empfohlen, beim erhitzen an der oberen Grenze. Wärmebehandlung несварных Produkte um innere Spannungen zu lindern und zu verhindern, Korrosion knacken sollte nach folgendem Modus: heizen bis 900±10°C, Belichtungszeit 2-3 h, Luftkühlung. Geschweißte Produkte aus der хромоникельмолибденовой Stahl mit der Anwendung нестабилизированных Elektroden, die für die Abnahme der Eigenspannungen und verhindern Korrosion knacken aussetzen sollte wärmebehandelt Modus: heizen bis 1020-1060 °C, Belichtungszeit 2 h, Luftkühlung. Für Produkte, geschweißten низкоуглеродистыми rein аустенитными Elektroden, Wärmebehandlung zur Linderung von Eigenspannungen und verhindern Korrosion knacken sollte Modus: heizen bis 1020-1060 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter in der Luft. Produkte, geschweißte Elektroden, stabiler Niob, sollte термообрабатывать für die Abnahme der Eigenspannungen und der Verhinderung der Korrosion Rissbildung Modus: heizen bis 1100-1140 °C, Belichtungszeit 2 h Abkühlung Ofen bis 300 °C, weiter in der Luft.