Legierung ВТ8

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch ВТ8
Bezeichnung GOST Lateinisch BT8
Translit VT8
Nach den chemischen Elementen ВTe8

Beschreibung

Legierung ВТ8 gilt: für die Herstellung von Halbzeugen (Platten, Bänder, Folien, Bänder, Platten, Stangen, Profilen, Rohren, Schmiedestücken und geschmiedeten Werkstücken) die Methode der Verformung, sowie Barren; Teile für verschiedene Zwecke, die bei Temperaturen bis +480 °C; Teile von Gasturbinen für Flugzeugtriebwerke (Laufwerke, Schaufeln der Verdichter-Niederdruck-Details der Befestigung des Lüfters).

Hinweis

Titan-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit. Legierung ВТ8 sorgt für höhere Festigkeit und hitzebeständig Eigenschaften im Vergleich mit einer Legierung ВТ6 durch den hohen Gehalt an Dotierung mit Aluminium und Silizium. Legierung ВТ8 (und ВТ8−1 und ВТ8−1M) übertrifft Legierungen VT3−1 und ВТ9 auf die thermische Stabilität, Verformbarkeit, Verarbeitbarkeit und Eigenschaften Bruchzähigkeit. Doppel-und isotherm отжиги bieten eine optimale Kombination von Eigenschaften; Inhalt b — Phase im geglühten Legierung um etwa 10%. Legierung thermisch Erstarken.
Legierung zufriedenstellend im heißen Zustand verformt. Die technologischen Eigenschaften bei der Verarbeitung von Druck schlimmer als bei der Legierung ВТ6.
Schweißlegierung ВТ8 nicht empfohlen.

Standards

Titel Code Standards
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 19807-91, OST 1 90000-70, OST 1 90013-81, OST 1 90197-89, OST 1 90002-86
Stangen В55 GOST 26492-85, OST 1 92020-82, OST 1 90266-86, OST 1 90173-75, OST 1 90107-73, OST 1 90006-86, TU 1-9-672-78
Rebsorte Bauformen und Vermietung В52 OST 1 92039-75, OST 1 92051-76, OST 1 90101-73

Chemische Zusammensetzung

Standard C Si Fe N Al Ti Mo O Zr H
OST 1 90013-81 ≤0.1 0.2-0.4 ≤0.3 ≤0.05 5.8-7 Rest 2.8-3.8 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
Ti - Basis.
GOST 19.807-91 und OST 1 90.013-81 Gesamtgehalt an anderen Verunreinigungen ≤ 0,30%. Massenanteil enthält Wasserstoff Barrens. Die Legierung wird teilweise Ersatz von Molybdän mit Wolfram in einer Menge von nicht mehr als 0,3% erlaubt. Gesamtgehalt an Molybdän und Wolfram soll nicht die Standards für Molybdän Tabelle nicht überschreiten. Massenanteil an Chrom und Mangan darf nicht 0,15% (insgesamt) nicht überschreiten. Massenanteil von Kupfer und Nickel soll als 0,10% nicht mehr sein (insgesamt), einschließlich Nickel, nicht mehr als 0,08%.
OST 1 90.013-81 Legierung in dem Halb VT8 außer Prägungen Schaufeln, Scheiben und Vorformen werden auf Aluminiumgehalt 7,30% erlaubt.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm Rm, MPa d5, % d y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa HRC
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden sich nach dem zweiten glühen (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm)
Мг, М 980-1180 ≥10 - ≥30 ≥294 269-363 30-40.5
Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs
≤60 1030-1226 - ≥9 ≥30 ≥294 - -
Schmiedeteile Laufwerke und Schächte nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 alle Gewichtsklassen
- ≥685 - - - - - -
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden sich nach dem zweiten glühen (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm)
С, К 980-1180 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs
60-100 1030-1226 - ≥9 ≥25 ≥294 - -
Schmiedeteile Laufwerke und Schächte nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 alle Gewichtsklassen
- ≥620 - - - - - -
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung der Hochtemperatur-термомеханической Behandlung nach der Alterung (der kleinen (M) - Projektionsfläche der 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 cm 2)
М, С, К 1180-1380 ≥6 - ≥22 ≥245 321-415 36.5-45.5
Stäbe gepresst in OSTINDIEN 1 92020-82. Ausglühen. Proben längs
100 ≥735 - - - - - -
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen
- ≥667 - - - - - -
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung термомеханической Behandlung nach der Alterung (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm)
Мг, М 1080-1280 ≥7 - ≥22 ≥265 269-363 30-40.5
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen
- ≥540 - - - - - -
Schulterblatt der Flugtriebwerke mit dieser Methode hergestellt-Schmieden mit der Anwendung термомеханической Behandlung nach der Alterung (микрогабаритные (Mg) - die Fläche der Projektion bis 20 cm2, kleiner (M) - 20-250 cm2, среднегабаритные (S) - 250-550 cm 2, übergroße (K) - 550-1500 2 cm)
С, К 1030-1230 ≥8 - ≥25 ≥294 269-363 30-40.5
Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen
- ≥736 - - - - - -
Schmiedestücke aus Discs und Walzen, nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 (Proben geschnitten in хордовом Richtung; Gewicht angegeben Werkstücken nach Kategorie)
≤50 960-1160 ≥10 - ≥25 ≥343 - -
Stabstahl warmgewalzt. Ausglühen
- ≥589 - - - - - -
Schmiedestücke aus Discs und Walzen, nach der Wärmebehandlung OST 1 90197-89 (Proben geschnitten in хордовом Richtung; Gewicht angegeben Werkstücken nach Kategorie)
50-100 960-1160 ≥9 - ≥22 ≥343 - -
100-200 950-1150 ≥8 - ≥22 ≥343 - -
200-500 940-1140 ≥8 - ≥20 ≥343 - -
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Gewicht bis zu 200 kg nach dem glühen
101-150 932-1177 ≥7 - ≥16 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 - ≥16 ≥294 269-363 -
100 981-1226 ≥9 - ≥25 ≥294 269-363 -
Stabstahl warmgewalzt отожженые gewöhnlichen Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
10-12 ≥980 ≥8 - ≥20 - - -
100-150 ≥930 ≥6 - ≥15 198 - -
12-100 ≥980 ≥8 - ≥20 ≥294 - -
Stabstahl warmgewalzt отожженые erhöhte Qualität nach GOST 26492-85 (Proben längs)
10-12 980-1230 ≥9 - ≥30 - - -
100-150 930-1180 ≥7 - ≥19 ≥294 - -
12-60 980-1230 ≥9 - ≥30 ≥294 - -
60-100 980-1180 ≥9 - ≥25 ≥294 - -
Stäbe geschmiedete quadratische und Runde nach dem glühen
≤150 932-1177 ≥7 - ≥16 ≥294 269-363 -
151-250 932-1177 ≥6 - ≥16 ≥294 269-363 -
961-1177 ≥8 - ≥20 ≥294 269-363 -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell
HRC Härte nach Rockwell (индентор Diamant, сфероконический)