Legierung Amg2 (1520)

Bezeichnung

Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch АМг2
Bezeichnung GOST Lateinisch AMg2
Translit AMg2
Nach den chemischen Elementen -
Titel Wert
Bezeichnung Norm Kyrillisch 1520
Bezeichnung GOST Lateinisch 1520
Translit 1520
Nach den chemischen Elementen 1520

Beschreibung

Legierung Amg2 gilt: für die Herstellung von flachen Barren, gegossenen Methode semikontinuierliche oder kontinuierliche Gießen und die für Walzen zu Platten, Bändern und anderen Halbzeugen (Bänder, Platten, profile, Platten, Rohren, gezogenen Draht, Stanzteile und Schmiedeteile), die durch heiße oder kalte Verformung; Details internen Aufbau von Flugzeugen, geschweißten Tanks und Treibstofftanks; Runde gezogenen und gewalzten Rohre für Rohrleitungen Wellen getrieben und Zugstangen der Steuerung von Flugzeugen; холодногнутых profile für die beschtzenden Konstruktionen; Teile von Klimaanlagen.

Hinweis

Legierung des Systems Al-Mg.
Nach ISO 209−1 Alloy Amg2 hat die Bezeichnung AlMg2 und 5251.

Standards

Titel Code Standards
Band В54 GOST 13726-97, TU 1-1-73-77, TU 1-2-374-77, TU 1-2-426-87, TU 1-2-432-82, TU 1-2-434-82, TU 1-9-545-75
Draht aus ne-Metallen und deren Legierungen В74 GOST 14838-78, OST 1 92005-2002
Bleche und Streifen В53 GOST 17232-99, GOST 21631-76, OST 1 90166-75, OST 4.021.047-92, OST 4.021.061-92, TU 48-21-169-83, TU 1-2-103-80, TU 1-2-107-77, TU 1-3-71-90, TU 1-3-87-90, TU 15-06-280-82
Rohre aus ne-Metallen und-Legierungen В64 GOST 18482-79, GOST 23697-79, OST 1 92096-83, OST 1 92048-90, OST 1 90038-88, OST 4.021.120-92, TU 1-2-148-78, TU 1-2-159-79, TU 1-2-268-79, TU 1-2-310-75, TU 1-2-452-83, TU 1-2-46-78, TU 1-2-91-77, TU 1-9-93-75
Stangen В55 GOST 21488-97, OST 4.021.017-92, OST 4.021.036-92
Ne-Metalle, darunter seltene, und Ihre Legierungen В51 GOST 4784-97, GOST 9498-79, OST 1 92014-90, OST 4.021.009-92
Rebsorte Bauformen und Vermietung В52 GOST 8617-81, GOST 13616-97, GOST 13617-97, GOST 13618-97, GOST 13619-97, GOST 13620-90, GOST 13621-90, GOST 13622-91, GOST 13623-90, GOST 13624-90, GOST 13737-90, GOST 13738-91, GOST 17575-90, GOST 17576-97, GOST 24767-81, GOST 29296-92, GOST 29303-92, GOST Р 50066-92, GOST Р 50067-92, GOST Р 50077-92, OST 1 92093-83, OST 1 92067-92, OST 1 92069-77, OST 4.021.133-92, OST 4.021.134-92
Normen für die Berechnung und Projektierung В02 OST 1 00154-74
Metal Forming. Schmiedeteile В03 OST 26-01-152-82, OST 1 90073-85

Chemische Zusammensetzung

Standard Mn Cr Si Fe Cu Al Ti Zn Mg
OST 1 92014-90 0.2-0.6 ≤0.05 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.1 Rest ≤0.1 ≤0.2 1.8-2.6
GOST 4784-97 0.1-0.5 ≤0.05 ≤0.4 ≤0.5 ≤0.15 Rest ≤0.15 ≤0.15 1.7-2.4
Al - Basis.
Nach GOST 4784-97 chemischen Zusammensetzungen sind für AMg2 Legierung gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,15%.
OST 1 92.014-90 chemischen Zusammensetzungen sind für AMg2 Legierung gegeben. Massenanteil von jedem anderen (nicht geregelten) Verunreinigungen ≤ 0,05%, der Gesamtmassenanteil an anderen Verunreinigungen ≤ 0,10%.

Mechanische Eigenschaften

Querschnitt, mm sT|s0,2, MPa Rm, MPa d5, % d y, % KCU, kJ/m2 HB, MPa
Langstahl
≥80 ≥190 ≥25 - ≥65 ≥900 ≥45
Bleche im Lieferzustand nach GOST 21631-76, OST 4.021.047-92 und Band nach GOST 13726-97 (Proben quer)
5-10.5 - ≥175 - ≥7 - - -
0.5-1 - ≥165 - ≥16 - - -
1-10.5 - ≥165 - ≥18 - - -
0.5-1 ≥215 ≥265 - ≥3 - - -
1-4 ≥215 ≥265 - ≥4 - - -
0.5-1 ≥145 235-314 - ≥5 - - -
1-4 ≥145 235-314 - ≥6 - - -
Bleche im Lieferzustand nach OSTINDIEN 4.021.047-92 (Proben quer)
0.5-1 - ≥165 - ≥16 - - -
1-10 - ≥165 - ≥18 - - -
0.5-1 ≥215 ≥265 - ≥3 - - -
1-4 ≥215 ≥265 - ≥4 - - -
Platte nach GOST 17232-99, OST 4.021.061-92 im Auslieferungszustand ohne Wärmebehandlung (Proben quer)
11-25 - ≥175 ≥7 - - - -
25-80 - ≥155 ≥6 - - - -
Schmiedestücke und Stanzteile mit einem Querschnitt von bis zu 75 mm nach OSTINDIEN 1 90073-85. Modus M (im Querschnitt zeigt die Richtung der Proben)
- ≥145 ≥13 - - - ≥45
- ≥165 ≥15 - - - ≥45
Schmiedeteile nach dem glühen nach OSTINDIEN 26-01-152-82
≥80 ≥180 ≥13 - - - ≥65
Profile gepresst normaler Stärke nach GOST 8617-81 im Auslieferungszustand
≥59 ≥147 ≥13 - - - -
≥59 ≤225 ≤13 - - - -
Profile прессованые hohl. Ohne Wärmebehandlung und отожженые nach OSTINDIEN 1 92048-90
- ≤226 ≥12 - - - -
Stabstahl verdrängte quadratische im Auslieferungszustand nach OST 4.021.036-92 (Proben längs -, Querschnitt angegeben eingeschriebener Kreis)
8-65 - ≥175 ≥13 - - - -
Stabstahl verdrängte normale Festigkeit im Lieferzustand nach GOST 21488-97, OST 4.021.017-92 (Proben längs)
8-350 - ≥175 ≥13 - - - -
Rohre nahtlose холоднодеформированные quadratische (10x10 - 90x90 mm), rechteckig post (10х14 - 60х120 mm) nach OST 1 92096-83, Runde nach OST 4.021.120-92 (im Querschnitt angegeben ist die Wanddicke)
1-5 - 155-220 ≥15 - - - -
1-5 - ≥225 - - - - -
Extrudierte Schläuche im Auslieferungszustand nach GOST 18482-79 (Proben, im Querschnitt angegeben Wanddicke)
≥60 ≥155 ≥10 - - - -
Rohr längsnahtgeschweißt im Auslieferungszustand nach GOST 23697-79 (Proben, im Querschnitt angegeben Rohrdurchmesser)
- ≥166.6 ≥7 - - - -
- ≥215.6 ≥3 - - - -
Rohre gezogene und rollierte mit N D=6-70 mm und einer Wandstärke von 1-5 mm nach OSTINDIEN 1 90038-88 im Auslieferungszustand (im Querschnitt Außendurchmesser angegeben)
- 155-225 ≥15 - - - -
- ≥225 - - - - -

Beschreibung der mechanischen Notation

Titel Beschreibung
sT|s0,2 Streckgrenze oder Proportionalitätsgrenze Toleranzen der bleibenden Verformung - 0,2%
Rm Die Grenze der kurzfristigen Festigkeit
d5 Bruchdehnung nach dem Bruch
d Bruchdehnung nach dem Bruch
y Relative Einengung
KCU Schlagzähigkeit
HB Härte Brinell

Physikalische Eigenschaften

Temperatur Е, HPa r, kg/m3 l, W/(m · °C) R, Nome · m a, 10-6 1/°C С, J/(kg · °C)
20 71 2690 - 476 - -
100 - - 159 - 242 963
200 - - - - 276 -

Beschreibung von physikalischen Symbolen

Titel Beschreibung
Е Das Modul der normalen Elastizität
r Dichte
l Wärmeleitzahl
R Oud. электросопротивление
С Die spezifische Wärmekapazität

Technologische Eigenschaften

Titel Wert
Schweißbarkeit Legierung gut verschweißt alle Arten von Schweißen - wig -, Widerstandsschweißen, Punktschweißen und rolikovoy Schweißen. Korrosionsbeständigkeit der Legierung (und Schweißnaht) hoch ist, fast der gleiche, wie bei reinem Aluminium. Die Festigkeit der Schweißverbindungen beträgt 0,9-0,95 % Stärke Grundmaterial.
Bearbeitbarkeit резаньем Zerspanbarkeit unbefriedigend im geglühten Zustand und zufriedenstellend in нагартованном.
Umformtechnik Gut verformt im heißen und kalten Zustand.
Eigenschaften der Wärmebehandlung Thermisch nicht упрочняемый Legierung.
Korrosionsbeständigkeit Legierung mit hoher Gesamtwirkungsgrad Korrosionsbeständigkeit, nicht клонен zu spannugsrisskorrosion und interkristalline Korrosion (insbesondere im geglühten Zustand). Für zusätzlichen Schutz der Bauteile vor Korrosion Eloxieren erfolgt oder tragen Anstriche.